Главная»В помощь технологу»Гальванические технологии»Осаждение легкоплавких металлов и их сплавов»Процесс нанесения блестящего покрытия сплавом олов-висмут Chemeta D-6Bi
Процесс нанесения блестящего покрытия сплавом олов-висмут Chemeta D-6Bi
Процесс предназначен для нанесения блестящего покрытия сплавом олово-висмут на изделия из стали, железа, меди и ее сплавов, ковара и никеля. Изделия из цинка и его сплавов перед нанесением покрытия следует покрыть слоем никеля или меди толщиной (2 – 3) μм.
Процесс предназначен для нанесения покрытия на подвесках и в барабанах или в погружаемых колоколах. Получаемое покрытие – коррозионностойкое, блестящее и сохраняет хорошую паяемость после длительного срока хранения (до одного года).
Состав электролита
| Наименование компонента | Концентрация,см3/дм3 | Норма расхода (при толщине покр. 1 μм), см3/м2 |
| 1. Олово сернокислое(в пересчете на олово) | (20 – 30) г/дм3(11 – 16) | Только для составления электролита |
| 2. Кислота серная (d = 1,84) | (90 – 150) г/дм3 | (4 – 6) г/м2 |
| 3. Добавка блескообразующая Chemeta D-6Bi | 12 – 20 | 1,9 – 3,0 |
| 4. Добавка Chemeta D-6B | 10 – 20 | 0,05 – 0,50 |
| 5. Формалин техн. | 0,6 – 1,2 | 0,05 – 0,10 |
| 6. Висмут сернокислый | (0,5 – 2,0) г/дм3 | (0,06 – 0,15) г/м2 |
| 7. Аноды оловянные | - | (8,5 – 8,7) г/м2 |
Режим работы
| Параметр | Подвесочные установки | Вращательные установки |
| 1. Катодная плотность тока, А/дм2 | 1,5 – 3,0 | 1 – 2 |
| 2. Температура, ºС | 18 – 25 | |
| 3. Соотношение площадей анод : катод | 2 : 1 | |
| 4. Перемешивание | Движением катодной штанги со скоростью (4 – 6) м/мин | |
