ХРОМИРОВАНИЕ

Износостойкое хромирование с повышенной коррозионной стойкостью деталей «ЭКОМЕТ-Х37» Электролит «ЭКОМЕТ-Х37» предназначен для нанесения твердых, износостойких хромовых покрытий с повышенной коррозионной стойкостью на детали, изготовленные из различных марок стали, в том числе высокопрочные, а также на цветные металлы: медь, медные сплавы и другие. Электролит обеспечивает получение толстослойных хромовых покрытий с выходом по току 16–18%. Применяемая в электролите композиция (добавка) «ЭКОМЕТ-Х37» значительно повышает коррозионную стойкость и защитную способность покрытия. Это позволяет в отдельных случаях заменить процесс многослойного хромирования на однослойное для работы в условиях коррозионно-активной среды. Электролит «ЭКОМЕТ-Х37» целесообразно использовать для осаждения хромовых покрытий на детали, работающие в узлах трения, прессформы, инструмент, а также на детали, эксплуатирующиеся при повышенной температуре и в условиях коррозионно-активной среды. Состав электролита: хромовый ангидрид 150–250 г/л, серная кислота – 1,5–2,5 г/л, добавка «ЭКОМЕТ-Х37» – 15–20 г/л. Режимы осаждения: катодная плотность тока – 40–80 А/дм2; температура 55–58°С. Для толстослойного хромирования следует применять реверсирование тока. Режимы реверсирования подбираются под конкретную деталь. Применяемые аноды: сплав на основе свинца. Свинец – 84%, олово – 8%, сурьма – 8% (указана массовая доля). В качестве анодов можно использовать платинированный титан, но при этом, необходимо завешивать также небольшое количество свинцовых анодов. Ориентировочный расход композиции: 10–20 г композиции «ЭКОМЕТ-Х37» на 1 м2 покрытия толщиной 6–9 мкм. Хранить добавку «ЭКОМЕТ-Х37» следует в отпускной таре без доступа влаги, гарантийный срок хранения – 12 месяцев.

Износостойкое или декоративное хромирование из электролита «ЭКОМЕТ-Х38» Процесс «ЭКОМЕТ-Х38» предназначен для нанесения твердых износостойких или декоративных (блестящих) хромовых покрытий. Саморегулирующийся электролит обладает повышенным выходом по току (18–21%) и рассеивающей способностью. Состав электролита для износостойкого хромирования: хромовый ангидрид – 150–250 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38А» – 5–8 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38Б» – 18–20 мл/л. Режимы осаждения при износостойком хромировании: температура электролита – 55–58°С; плотность тока 30–80 А/дм2. Состав электролита для декоративного хромирования: хромовый ангидрид – 230–400 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38А» – 5–8 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38Б» – 18–20 мл/л. Режимы осаждения при декоративном хромировании: температура электролита – 38–40°С; плотность тока 12–15 А/дм2. Аноды: свинец – 84–88%; олово – 6–8 %; сурьма – 6–8%. Можно использовать аноды из платинированного титана. Футеровка ванны хромирования: винипласт (только для декоративного хромирования), пластикат, фторопласт (тефлон). Ориентировочный расход: на 1м2 покрытия – 4–6 мл добавки «ЭКОМЕТ-Х38Б». Композиция «ЭКОМЕТ-Х38А» является саморегулирующейся, находится в донной фазе (осадке), расходуется очень медленно и добавляется после полного исчезновения осадка. Оба компонента «ЭКОМЕТ-Х38А» и «ЭКОМЕТ-Х38Б» могут быть заменены на однокомпонентную сухую композицию «ЭКОМЕТ-Х38-12», которая вводится в электролит в концентрации 16–20 г/л. Хранить все компоненты композиции «ЭКОМЕТ-Х38» следует следует в закрытой таре при температуре выше +4°С, гарантийный срок хранения – 12 месяцев.  

Износостойкое или декоративное хромирование из электролита «ЭКОМЕТ-Х38-12» Процесс «ЭКОМЕТ-Х38» предназначен для нанесения твердых износостойких или декоративных (блестящих) хромовых покрытий. Саморегулирующийся электролит обладает повышенным выходом по току (18–21%) и рассеивающей способностью. Состав электролита для износостойкого хромирования: хромовый ангидрид – 150–250 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38А» – 5–8 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38Б» – 18–20 мл/л. Режимы осаждения при износостойком хромировании: температура электролита – 55–58°С; плотность тока 30–80 А/дм2. Состав электролита для декоративного хромирования: хромовый ангидрид – 230–400 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38А» – 5–8 г/л; компонент «ЭКОМЕТ-Х38Б» – 18–20 мл/л. Режимы осаждения при декоративном хромировании: температура электролита – 38–40°С; плотность тока 12–15 А/дм2. Аноды: свинец – 84–88%; олово – 6–8 %; сурьма – 6–8%. Можно использовать аноды из платинированного титана. Футеровка ванны хромирования: винипласт (только для декоративного хромирования), пластикат, фторопласт (тефлон). Ориентировочный расход: на 1м2 покрытия – 4–6 мл добавки «ЭКОМЕТ-Х38Б». Композиция «ЭКОМЕТ-Х38А» является саморегулирующейся, находится в донной фазе (осадке), расходуется очень медленно и добавляется после полного исчезновения осадка. Оба компонента «ЭКОМЕТ-Х38А» и «ЭКОМЕТ-Х38Б» могут быть заменены на однокомпонентную сухую композицию «ЭКОМЕТ-Х38-12», которая вводится в электролит в концентрации 16–20 г/л. Хранить все компоненты композиции «ЭКОМЕТ-Х38» следует следует в закрытой таре при температуре выше +4°С, гарантийный срок хранения – 12 месяцев.