ОЛОВЯНИРОВАНИЕ

Блестящие покрытия оловом и сплавом олово-висмут «ЭКОМЕТ-Л6» Технология предназначена для нанесения блестящих покрытий оловом или сплавом олово-висмут (Sn-Bi). Содержание висмута находится в пределах от 0,5 до 1%. Покрытия Sn-Bi обладают высокой коррозионной стойкостью в атмосфере и с хорошей паяемостью, которая сохраняется длительное время. Состав электролита: сульфат олова – 24–35 г/л; сульфат висмута – 0,8–1,5 г/л (вводится только при осаждении сплавов Sn-Bi); серная кислота – 170–180 г/л; формалин (40%-ный) – 5–6 мл/л; блескообразующая добавка «ЭКОМЕТ-Л6» – 50–60 мл/л. Режим осаждения : катодная плотность тока – 1–3 А/дм2; температура электролита – 18–25°C; в стационарных ваннах (на подвесках) – перемешивание электролита (качающиеся штанги). Аноды – оловянные в чехлах из полипропиленовой ткани. В отсутствие тока аноды необходимо вынимать из ванны. Хранить добавку «ЭКОМЕТ-Л6» следует в закрытой таре при температуре выше +4°С, гарантийный срок хранения – 12 месяцев.  

Покрытия оловом из щелочного электролита «ЭКОМЕТ-Л7» Электролит «ЭКОМЕТ-Л7» предназначен для оловянирования (лужения) деталей. Покрытие можно наносить непосредственно на детали из меди. На латунь, сталь или алюминий предварительно наносят слой меди или/и никеля толщиной 3 мкм. Электролит обладает высокой рассеивающей способностью и может быть использован для оловянирования деталей сложной формы. Он обеспечивает получение светлых, матовых, мелкокристаллических покрытий, которые обладают хорошей паяемостью и защитными свойствами. Состав электролита: натрий оловяннокислый трехводный (станнат натрия) – 60–100 г/л; композиция «ЭКОМЕТ-Л7» – 75–80 мл/л; пероксид (перекись) водорода 30% – 2–3 мл/л. Режимы осаждения: катодная плотность тока – 0,8–1,5 А/дм2, температура – 70–75°С, анодная плотность тока – 2,0–4,0 А/дм2. Хранить композицию «ЭКОМЕТ-Л7» следует в закрытой таре при температуре выше +4°С, гарантийный срок хранения – 12 месяцев.