ТРАВЛЕНИЕ

Ингибитор кислотного травления «ЭКОМЕТ-ИК202» Ингибитор «ЭКОМЕТ-ИК202» применяется в травильных растворах на основе соляной или серной кислот, в том числе в ваннах травления перед нанесением гальванических, лакокрасочных покрытий или другой обработкой. Ингибитор предотвращает растравливание металла при снятии окалины, ржавчины, оксидов, а также продлевает срок службы травильного раствора. Защитный эффект для стали в растворах соляной кислоты – не менее 98,5%, серной кислоты – не менее 98%. У ингибитора с индексом «м» защитный эффект выше (более 99%). Рекомендуемый состав раствора №1: соляная кислота – 10–30%; ингибитор «ЭКОМЕТ-ИК202» (обычный или с индексом «м») – 3–8 мл/л. Рекомендуемый состав раствора №2: серная кислота – 100–200 г/л; ингибитор «ЭКОМЕТ-ИК202» – 3–8 мл/л. Возможно применение ингибитора «ЭКОМЕТ-ИК202» в растворах другого состава: смесях кислот; в растворах, работающих при повышенных температурах, содержащих хлориды и т.п. При необходимости снижения уноса кислот в атмосферу в травильный раствор вводят композицию «ЭКОМЕТ-П10» в концентрации 2–5 мл/л. Режим обработки: температура – 15–30°С (допускается повышение до 80°С); время – до удаления оксидных слоев и окалины.  

Раствор травления стали «ЭКОМЕТ-ТС59» Раствор «ЭКОМЕТ-ТС59» применяется в процессах обработки металлов, где необходимо снятие ржавчины, окалины, оксидов (при нанесении покрытий, в металлургии и т.д.). Содержит смесь ингибиторов, которые предупреждают растравливание металла. Поставляется в виде концентрата, перед использованием разводится водой в отношении 1:1. Режим обработки: температура – 15–30°С (допускается повышение до 80°С); время – до удаления оксидных слоев и окалины  

Раствор щелочной активации стали «ЭКОМЕТ-АСЦ85» Раствор «ЭКОМЕТ-АСЦ85» применяется для активации поверхности металлов перед нанесением покрытий из щелочных электроолитов цинкования. Перед использованием разводится водой в отношении 1:1. Режим обработки: температура – 15–30°С, время – 0,5-1 мин.  

Травление-активация меди и ее сплавов «ЭКОМЕТ-АМС58» Раствор «ЭКОМЕТ-АМС58» предназначен для травления и активации поверхности меди и медных сплавов перед нанесением покрытий. Для обработки перед лужением (оловянированием) применяется модификация «ЭКОМЕТ-АМС58л». Перед использованием разводится водой 1:1. Режим обработки: температура – 15–30°С, время – 0,5-1 мин.  

Процесс травления-полирования меди «ЭКОМЕТ-М552/М553» Растворы «ЭКОМЕТ-М552» и «ЭКОМЕТ-М553» применяются для травления, очистки и полирования меди. Не содержат токсичных соединений хрома (VI). Раствор «ЭКОМЕТ-М553» имеет увеличенный срок службы. Состав рабочего раствора травления-полирования меди: «ЭКОМЕТ-М552» (или «ЭКОМЕТ-М553») – 40 мл/л; серная кислота (пл. 1,84 г/см3) – 235–240 мл/л; азотная кислота (пл. 1,39 г/см3) – 235–240 мл/л. Режим обработки: температура – 18–25°C; время выдержки – 0,5–6 минут в зависимости от толщины и свойств оксидных слоев. После травления рекомендуется обработать детали в растворе «ЭКОМЕТ-М06», чтобы предупредить потускнение меди в течение длительного времени.  

Травление-полирование меди и ее сплавов «ЭКОМЕТ-М555» Композиция «ЭКОМЕТ-М555» применяется для травления, очистки повехности и полирования меди и ее сплавов. Раствор не содержит токсичных соединений хрома (VI) и характеризуется низким съемом металла для достижения требуемой чистоты поверхности. Некоторые сплавы меди не полируются этим раствором, поэтому перед выбором необходимо провести тест на применимость технологии к данному сплаву. Состав раствора: композиция «ЭКОМЕТ-М555» – 395–410 мл/л; фосфорная кислота (пл. 1,69 г/см3) – 390–400 мл/л; азотная кислота (пл. 1,39 г/см3) – 200–210 мл/л. Раствор готовится без добавления воды. Режим обработки: температура – 18–25°C; время выдержки – 1–6 мин. После травления-полирования рекомендуется обработка в растворе «ЭКОМЕТ-М06», чтобы предупредить потускнение меди.  

Процесс электрополирования сталей «ЭКОМЕТ-ЭП2» Технологический процесс электрохимического полирования деталей из нержавеющей стали предназначен для снижения исходной шероховатости, повышения блеска и улучшения защитно-декоративных свойств. Состав раствора: композиция «ЭКОМЕТ-ЭП2» – 800 мл/л; кислота серная (пл. 1,8–1,84, марки не ниже «ч») – 200 мл/л. Плотность полученного раствора должна находиться в интервале 1,68–1,74 г/см3. Режим обработки. В свежеприготовленном растворе: температура раствора – 70–80°C; анодная плотность тока – 35–50 А/дм2; время обработки – 5–10 минут; напряжение на ванне – до 18 В. После накопления Fe2O3 до 6–7% (100–120 г/л) анодную плотность тока снижают до 25–35 А/дм2, , а время обработки увеличивают до 10–12 минут. Срок службы раствора: до накопления железа в пересчете на Fe2O3 более 9% (более 150 г/л).  

Ингибитор кислотного травления «ЭКОМЕТ-ИК202м» для растворов травления стали в кислотах с повышенным защитным эффектом Ингибитор «ЭКОМЕТ-ИК202» применяется в травильных растворах на основе соляной или серной кислот, в том числе в ваннах травления перед нанесением гальванических, лакокрасочных покрытий или другой обработкой. Ингибитор предотвращает растравливание металла при снятии окалины, ржавчины, оксидов, а также продлевает срок службы травильного раствора. Защитный эффект для стали в растворах соляной кислоты – не менее 98,5%, серной кислоты – не менее 98%. У ингибитора с индексом «м» защитный эффект выше (более 99%). Рекомендуемый состав раствора №1:  соляная кислота – 10–30%; ингибитор «ЭКОМЕТ-ИК202» (обычный или с индексом «м») – 3–8 мл/л. Рекомендуемый состав раствора №2:  серная кислота – 100–200 г/л; ингибитор «ЭКОМЕТ-ИК202» – 3–8 мл/л. Возможно применение ингибитора «ЭКОМЕТ-ИК202» в растворах другого состава: смесях кислот; в растворах, работающих при повышенных температурах, содержащих хлориды и т.п. При необходимости снижения уноса кислот в атмосферу в травильный раствор вводят композицию «ЭКОМЕТ-П10» в концентрации 2–5 мл/л. Режим обработки:  температура – 15–30°С (допускается повышение до 80°С); время – до удаления оксидных слоев и окалины.