menu

+7 (863) 299-65-32

Работаем по всей России
Обратный звонок
Вход
Регистрация
  • Используйте введенные ранее данные.
  • Отслеживайте статус заказа.
  • Сохраняйте историю заказов.
  • Получайте персональные скидки!
Зарегистрироваться

Временная категория (скрыта)

показывать по: 12 24 48
Черная пассивация TRIDUR FINISH 300 Добавить в сравнение
Черная пассивация TRIDUR FINISH 300
Артикул: нет
от 830.00 P
Информация о процессе  Tridur Finish 300 - это oднокомпонентная жидкая финишная пассивация на основе трехвалетного хрома. В составе пассивации не присутствует шестивалентный хром.  Tridur Finish 300 - черная пассивация, значительно улучшающая внешность и повышающая коррозионную устойчивость основ из сплава цинка-железа  Tridur Finish 300 - это стабильность процесса и долгая работоспособность раствора, подходит для барабанного и подвесочного применения.  Tridur Finish 300 применяется на деталях, прошедших пассивацию и промывку. После скапывания пассивационного раствора, детали больше не подвергаютсе промывке  Tridur Finish 300 легко снимается, если есть такая потребность, это делается применяя обычные процессы подготовки поверхности Tridur Finish 300 можно применять вместо наполнителя, при условии что поверхность не будет обрабатываться дисперсиями полимерoв. Оборудование Ванны Сталь плакированная кислостойким каучуком или футерованная полиэтиленом или полипропиленом, ПВХ, ПВХ/полиэстером укрепленный материал. Нельзя: Ванну Tridur Finish 300 в линии устанавливать после ванны пассивации; для уменьшения вероятности и риска загрязнения хромом (VI). Hагрев Требуется Hагреватель или теплообменник (стеклянный, титановый, из твердого фарфора или ПТФЭ). Перемешивание Требуется равномерное перемешивание раствора. Фильтрация Рекомендуется Вытяжка Рекомендуется Процедура чистки с целью обезвреживания Cr(VI) Если клиент для приготовления пассивации хочет использовать емкость, в которой до этого были растворы пассивации, содержащие Cr(VI), то клиент перед использования емкости для приготовления раствора, содержащего трехвалентный хром, должен применить процедуру обезвреживания емкости. Необходимо отметить, что сложно удалить полностью все следы присутствия шестивалентного хрома из всех емкостей и вспомогательного оборудования, для этого надо будет потрудиться и применить также ручную работу. Рекомендуем следующую процедуру обезвреживания:  20 - 50 г/л бисульфита натрия растворяют в воде и подогревают дo темп.(60 – 70) °C  pH доводят до 3 – 4 при помощи серной кислоты  Нмкость наполняют этим раствором и оставляют на несколько часов для обезвреживания Cr(VI)  Cr(VI) восстанавливается в Cr(III)  После этого емкость чисто моют водой. Для составления 100 л рабочего раствора требуется:  Наполнить емкость водой – налить 60 литров, и сразу же начинать перемешивание.  При помешивании, добавлять нужное количество Tridur Finish 300, добавление продолжать до достижение нужной концентрации раствора.  Тщательно перемешать раствор.  Довести до нужного рабочего объема водой.  После достижения рабочей температуры( 45 °C) и pH, раствор готов к работе. Эксплуатация раствора Содержание трехвалентного хрома в свежеприготовленном растворе Tridur Finish 300:  3,6 г/л - 7,2 г/л в пересчете на Cr3+.  100 мл/л – 200,0 мл/л в пересчете на Tridur Finish 300 Содержание ионов Cr3+ можно контролировать методом анализа, ее надо поддерживать между 3,2 г/л и 4,0 г/л ( 100 мл/л ) или 6,4 г/л и 8,0 г/л ( 200 мл/л ). Для повышения содержания ионов Cr3+ на 0,1 г/л, надо добавить 2,75 мл/л Tridur Finish 300. Расход очень сильно зависит и от выноса. Пополнение – после обработки 1 м2 поверхности деталей, рекомендуют раствор пополнить 20 - 60 мл Tridur Finish 300. Корректировка pH рН раствора корректируют едким натром (20 – 30 %-ный раствор). По оценке pH, увы, может наблюдаться только небольшое отклонение, и корректировка может казаться не нужной. Однако, в любом случае, если рН раствора слишком высок, корректровку необходимо делать только добавлением раствора Tridur Finish 300 для снижения оценки pH. Пополнение раствора должно компенсировать или излишне компенсировать повышающие оценки pH. Не надо применять минеральных кислот для этой цели, так как это может негативно отразиться на стабильность и эффективность процесса. Корректировка содержания цинка не требуется. Из-за довольно нежестких рабочих условий не должно возникать проблем из-за загрязнения железом. Однако, концентрация железа не должна превышать 200 мг/л, чтобы это не отразилось на ухудшение коррозионной устойчивости. Последовательность процесса Tипичная последовательность процесса (обработка на подвесках):  Reflectalloy ZNA, Protedur Ni75, Protolux 3000, Protedur Plus or Protedur Star  Промывка - 2x  Последовательность применяемых процессов черной пассивации (Tridur Zn H1, Corrotriblack Zn, Corrotriblack ZnFe, Tridur ZnFe H1, Tridur ZnNi H1, Tridur ZnNi B1, Corrotriblack ZnNi)  Промывка - 3x  Tridur Finish 300 - 10 – 20 сек  Стекание - 1 минута  Сушка при темп. > 80 0C 15 минут. Нужны реагенты*:  Серная кислота (конц.)  Раствор гидроксида натрия 10 н  Перекись водорода, 30 %  Серная кислота 2.5 н (5 N) (140 мл/лl H2SO4 конц.., плотность = 1,84 г/cм3)  Калий иодистый, ч.д.а.  Тиосульфат натрия, титрованный раствор 0.1 M (0.1 N) (24,818 г/л Na2S2O3  5 H2O)  Крахмальный раствор, 1%-ный (кипятить непродолжительно!) Процедура:  2,0 мл пробы пипеткой наливают в стакан Эрленмейера емкостью 250 мл и добавляют  5 мл H2SO4 (конц.), 10 мл деионизированной воды и кипятят 20 минут.  Затем добавляют 20 мл раствора гидроксида натрия 10 M,  50 мл деионизированной воды. Осторожно добавляют  40 мл перекиси водорода 30% (порциями) и добавляют немного выварочных гранул, закрывают стеклянной воронкой.  Кипятят 30 минут (до полного выварения водорода!).  Раствор оставляют на отстывание до комнатной температуры, добавляют  2.5 M серной кислоты, до того, пока pH достигает значения 1 и добавляют в раствор  1 г калия иодистого. Закрытый стакан Эрленмейера оставляют в темноте примерно на 3 - 5 минут. После добавления крахмального раствора, титруют с  0.1 M титрованным раствором тиосульфата натрия пока исчезает ярко голубой оттенок раствора. Количество (мл) раствора 0.1 M тиосульфата натрия, израсходованное на титрование, множат на 0,867 – а полученный результат - содержание Cr(III) (г/л). Примеры и расчеты На титрование 2,0 мл пробы было израсходовано 4,91 мл титрованного раствора 0.1 M тиосульфата натрия. 4,91 x 0,867 = 4,25 г/л Cr(III) * Если не оговорено по другому, всегда имеются в виду вещества класса ч.д.а. ** Объемы, указанные с точностью до 0,1 , нужно отмерять при помощи мерной пипетки. *** Коэффициент раствора для объемного анализа принимается в расчетах всегда равным 1,000 и поэтому в приводимых примерах не учитывается.
Черная пассивация цинка  TRIDUR ZN H3 B рекомендуем Добавить в сравнение
Черная пассивация цинка TRIDUR ZN H3 B
Артикул: нет
от 699.00 P
Tridur Zn H3 – композиция на основе Сr(III) для черного пассивирования покрытия цинка, осажденного из нецианистых щелочных электролитов, совершенно не содержащая Сr(VI).  Применение Tridur Zn H3 обеспечивает достижение очень высокой коррозионной стойкости, особенно применяя наши уплотнители или растворы пост-обработки.  Tridur Zn H3 можно применять на подвесочных и барабанных линиях обработки. Оборудование Емкости                                              Стальные, футерованные каучуком или полиэтиленом,                                                             полипропиленом, ПВХ, ПВХ/полиэстером. Емкость с Tridur Zn H3                                                                  нельзя устанавливать после емкости хроматирования во избежание                                                                  загрязнения раствора Сr(VI). Hагрев                                                Требуется.                                                              Hагреватель или охладитель из ПТФЭ. Перемешивание                                 Ровное, средней интенсивности воздушное перемешивание.                                                              Рекомендуют также промежуточное вращение барабана. Фильтрация                                       Требуется. Вытяжка                                             Требуется. Процедура чистки с целью полного удаления Cr(VI ) Если клиент хочет использовать емкость, в которой до этого применяли Cr(VI) coдержащие композиции хроматирования, клиент должен провести обезвреживание емкости перед заполнением ее композицией пассивирования на основе трехвалентного хрома. Надо признать, что процедура чистки и обезвреживания – не простая. Для удаления всех следов шестивалентного хрома, емкости и вспомогательное оборудование моют, применяют ручную чистку и т.п. Мы рекомендуем такую процедуру чистки емкости:  20-50 г/л бисульфита натрия в воде подогревают до темп. 60 – 70 °C  pH при помощи серной кислоты доводят до значения 3 – 4  Tогда в емкость наливают этот раствор и оставляют на несколько часов для обезвреживания находящейся в емкости Cr(VI)  Cr(VI) восстанавливается в Cr(III)  Тогда емкость тщательно промывают водой. После чистки и выщелачивания емкостей, их заполняют чистой водой и проводят анализ на определение возможного присутствия Cr(VI). Соответствующие аналитические процедуры даны в последнем разделе настоящей технологической инструкции. Приготовление 100 л рабочего раствора пассивирования:  В рабочую емкость наливают 60 литров воды и сразу же включают перемешивание.  При перемешивании, добавляют 12 литров Tridur Zn H3 B  Раствор тщательно перемешивают.  Раствор доводят до полного рабочего объема водой.  После достижения рабочей температуры - 30 °C - и корректировки значения pH, раствор готов к работе. Paбочие параметры Teмпература                                                                  30 °C (25 – 35 °C) pH                                                                                   2,3 (2,1 – 2,5)                                                                                          измеряют pH-метром (с компенсацией температуры)                                                                                          Корректировку проводят с NaOH, H2SO4.                                                                                          pH электрод нельзя постоянно держать в растворе                                                                                          из-за содержания фторида ! Продолжительность погружения                              60 сек. (30 - 90 сек.) Время переноса макс.                                                  20 сек. Температура сушки                                                      60 – 80 °C Tridur Zn H3 B, измеряют значение pH и если нужно корректируют с NaOH или H2SO4.
Добавка для травления и полировки стали CHEMGLOW 2000 Добавить в сравнение
Добавка для травления и полировки стали CHEMGLOW 2000
Артикул: нет
от 575.00 P
Информация о процессе ChemGlow 2000 -слабокислая жидкая смесь. После смешивания с водой и добавления подходящей добавки, получают высокоэффективное средство для обеспечения высокой степени блеска и одновременного снятия заусенец с мягкой стали и большинства сплавов стали. Применение смеси обеспечивает повышение качества деталей из стали в результате действия разных механизмов (описание следует). Преимущества: Поверхность стали после полировки приобретает высокую степень блеска и выравнивается, результат – высококачественная финишная отделка, отлично подходящая для последующих стадий обработки – осаждения покрытия, чернения и фосфатирования. Снятие заусенец происходит равномерно со всех граней и углов, а особенно успешно осуществляется снятие с внутренних поверхностей, где не всегда удачно это получается с применением привычных методов финишной обработки. Одновременно со снятием заусенец происходит формирование радиуса, а это значительно облегчает последующие операции сборки и уменьшает локализованное напряжение в электроосажденном покрытии. Продленное время обработки можно использовать для спасения негабаритных деталей путем уменьшения однородного размера, похоже как происходит при химическом фрезеровании (глубоком травлении ???). Исключительно короткое время обработки – одна минута - значительно снижает возможность отрицательного эффекта водородного охрупчивания и напряжения в результате холодной обработки в предыдущих стадиях процесса. Обработку можно проводить насыпью или детали могут быть на отдельных креплениях, в зависимости от конкретных потребностей.  Оборудование Maтериал оборудования - Бочки, крепления, подвески и т.п. должны быть изготовлены из полиэтилена, полипропилена, нержавеющей стали (предпочтительно марки 316 или 317, возможно также из марки 304 и 302), покрыты пластизолем подвески, в зависимости от параметров всего цикла обработки. Емкости- Из нержавеющей стали (марка 316 или 317), полиэтилена, полипропилена, ПВХ. Охлаждающее оборудование - Все поверхности емкости, соприкасающиеся с ChemGlow 2000, должны быть из нержавеющей стали марки 316 или 317. Tитан весьма чувствителен к воздействию этой смеси, поэтому применять титана не рекомендуют. Перемешивание Насосы, трубки, клапаны, мешалки и т.п. – из нержавеющей стали марки 316, или пластмасс.   Приготовление раствора Для приготовления 100 литров раствора требуется: Литры Деионизированная вода 52 - 91 ChemGlow 2000 4 - 33 Раствор перекиси водорода, 35% 5 - 15 В емкость заливают нужное количество деионизированной воды. Включают все насосы/фильтры ( если это не опасно ). Добавляют нужное количество ChemGlow 2000. Добавляют нужное кодичество 35%-ного раствора перекиси водорода Циркуляцию раствора продолжают приблизительно 15 минут. Tеперь раствор готов к работе.   Рабочие параметры   Teмпература 21 – 27 o C. При больших объемах производства, необходимо обеспечить охлаждение ванны. Продолжительность обработки Для обеспечения блеска от 30 сек. до 2 мин. Для снятия заусенец - 1 - 5 мин. Для формирования радиуса - 1 - 5 мин. Для химического фрезерования - 3 - 30 мин. Перемешивание От слабого до умеренного передвижения детали и / или перемешивание ванны. Предварительная обработка Детали, перед погружением в раствор, должны быть очищены от смазок, масел или оксидной пленки. Рекомендуют, непосредственно перед погружением в раствор ChemGlow 2000 , поверхность деталей подкислять. Правила безопасного обращения При работе необходимо избегать прямого контакта с материалом. Не вдыхать паров или пыли. Загрязненную одежду снять и постирать. Перед работой необходимо тщательно изучить Карту безопасности (MSDS) настоящего материала. Там даны специфические указания по применению и советы по мерам первой помощи в случае инцидента. При работе старайтесь не превышать и соблюдать все местные предписания по предельно допустимым концентрациям (ПДК) вредных веществ. Aналитические инструкции Необходимые реактивы*: Процедура: Анализа ванны, в которой концентрация ChemGlow 2000 < 100 мл/л: 5,0** мл пробы, отобранной из ванны хим.полирования, помещают в подходящий сосуд и смешивают с 100 мл деионизированной воды После добавления 4 - 5 капель индикаторного раствора метила красного, начинают титрование с 0,1 M титрованным раствором гидроксида натрия, пока изначально розовый раствор окрасится в желтый цвет. Анализа ванны, в которой концентрация ChemGlow 2000 > 100 мл/л: 1,0** мл пробы, отобранной из ванны хим.полирования, помещают в подходящий сосуд и смешивают с 100 мл деионизированной воды После добавления 4 - 5 капель индикаторного раствора метила красного, начинают титрование с 0 ,1 M титрованным раствором гидроксида натрия, пока изначально розовый раствор окрасится в желтый цвет. Деионизированная вода Индикатор – раствор метила красного (0,2 %-ный, в этаноле) 0,1 M стандартный титрованный раствор гидроксида натрия Деионизированная вода
Пассивация цинкового покрытия TRIDUR OLIVE 2 Добавить в сравнение
Пассивация цинкового покрытия TRIDUR OLIVE 2
Артикул: нет
от 510.00 P
Информация о процессе Tridur Olive применяется для формирования блестящего оливкого-зеленого защитного покрытия на гальваническим методом осажденные покрытия цинка или кадмия. Tолщина и интенсивность окраски защитного покрытия зависят от продолжительности погружения, температуры раствора и величины pH раствора. В течение процесса пассивации в растворе Tridur Olive снимается примерно 1 мкм покрытия цинка или кадмия.  Оборудование и рабочие параметры Емкости Изготовлены из мягкой стали, футерованные каучуком, устойчивым воздействию хрома, из ПВХ, армированного полиэфира, нержавеющей стали (18Cr Ni8), или из мягкой стали с ПВХ футеровкой pH 3,5 (3,0 – 3,8) Проверяется с индикаторной бумагой (напр., типа Lyphan paper 656), обработанной с NaOH или HNO 3 . Teмпература 22 °C (15 – 25 °C) Продолжительность погружения 45 сек. (15 – 75 сек.)  Составление раствора  Состав I (для покрытий цинка, осажденных из щелочных или на основе цианистого цинка электролитов или покрытий кадмия) На составление 100 л раствора требуется: Литры кг Вода приблизит. 89,07 --- Хромовая кислота (Chromic Acid L (500) 2,73 3,65 Tridur Olive 1 (BO) 2,7 3,55 Tridur Olive 2 5,5 7,22 Состав II (для покрытий цинка, осажденных из кислых электролитов цинкования) На составление 100 л раствора требуется: Литры кг Вода Приблизит. 90,57 --- Chromic Acid L (500) 2,73 3,65 Tridur Olive 1 (BO) 2,7 3,55 Tridur Olive 2 4,0 5,25 Необходимо соблюдать данную последовательность приготовления раствора ! Важное замечание: При всех видах работ с Tridur Olive необходимо удостовериться, что в точности соблюдаются все общие указания по обращению с Сr(VI) и муравьиной кислотой. Процедура Tолщина покрытия цинка должна быть не менее 5 мкм, предпочтительно - 10 мкм. Детали, после осаждения цинкового покрытия, тщательно промывают и подвергают обработке с такой последовательностью: Погружение в азотную кислоту, 0,3 % , на приблизительно 5 секунд. Перенос (без промывки) для обработки в раствор Tridur Olive . Продолжительность обработки погружением - 15 – 75 секунд. Рекомендуют слабое движение деталей. Промывка холодной проточной водой, или теплой водой, однако не превышая темп. 60 °C. После промывки воду нельзя применять в других стадиях обработки в гальваническом цеху. Сушка При осаждении покрытия на подвесочных линиях, осажденное покрытие снимают при помощи разбавленной (1 : 1 ) соляной кислоты (HCl). Кислоту нельзя применять в других стадиях обработки. Маленькие детали, покрытие цинка на которых было осаждено в барабанах, переносят в сетчатые корзины и после окунания в раствор азотной кислоты, погружают в раствор Tridur. Погружение надо осуществлять очень медленно и осторожно. В следующей стадии промывки детали поднимают вверх и опять опускают вниз. Формирующийся хроматный слой в растворе Tridur чувствителен к механическому воздействию, поэтому детали нельзя подвергать встряхиванию. После промывки по возможности надо обеспечить эффективное стекание воды перед сушкой в центрифуге.   Проведение процесса Номинальные значения В свежеприготовлен- ном растворе В процессе работы Cr 6+ -ионы 7,3 г/л 3,6 – 8 г/л Сама ванна пассивации не требует сложных процедур корректировки. Даже когда хроматный слой при такой же продолжительности обработки получается слегка светлее по сравнению с оттенком, получаемым из свежеприготовленного раствора, и то корректировка не требуется. Надо только немного удлинить продолжительность обработки и получите желаемый оттенок хроматного покрытия. Раствор можно использовать без корректировки до приблизительного объема обработки - 150 м 2 покрытия из 100 литров раствора. После этого уже не получается желаемого оттенка хроматный слой, и, следовательно, необходимо готовить свежий раствор. Для этого добавляют по 50 % Tridur Olive 1 (BO) и Tridur Olive 2 от добавляемого при составлении свежего раствора общего количества. После получения примерно 300 м 2 из 100 литров раствора его надо заменить. SAP номера добавок для составления раствора и корректировки ПРОДУКТ Номер SAP CHROMIC ACID L (500) (ХРОМОВАЯ КИСЛОТА) 1687719 TRIDUR OLIVE 1 (BO) 1688010 TRIDUR OLIVE 2 397497 Aналитические инструкции Принцип: Иодометрическое титрование – окислительно-восстановительное титрование Необходимые реактивы*: Раствор гидроксида натрия, 5 M (5 н) (200 г/л NaOH) Перекись водорода, 30 % раствор Раствор аммония фтористого Калий иодистый (для анализов) Серная кислота, 2,5 M (5 н) (140 мл/л H 2 SO 4 , плотность – 1,84 г/cм 3 ) Титрованный раствор тиосульфата натрия, 0,1 M (0,1 н) (24,818 г/л Na 2 S 2 O 3 x 5 H 2 O) Крахмальный раствор, 1 %-ный Исходные количества и факторы Данные аналитические инструкции предоставляют информацию общего характера по анализам растворов хроматирования. Исходные количества и факторы, данные в Таблице (ниже) применимы для большинства растворов пассивирования. Исходное к-во (мл)** Конц. Cr (г/л) Фактор (г/л) Cr 6+ или Cr 3+ или Cr 25 дo 1,5 0,0692 10 дo 4 0,173 2 дo 10 0,867 1 дo 20 1,73 Процедура: На основе данной в Таблице информации, определенное к-во пробы ванны помещают в 250 мл колбу Эрленмейера и смешивают с 10 мл раствора гидроксида натрия, 5 M и 10 мл раствора перекиси водорода, 30 %. Доводят до приблизит. 100 мл деионизированной водой и добавляют немного крошек кипения. Закрывают стеклянной воронкой. Кипятят примерно 20 минут (до полноты реакции перекиси водорода). Оставляют раствор на охлаждение до комнатной температуры, а тогда добавляют 1 г раствора аммония фтористого, 20 мл раствора серной кислоты, 2,5 M, 1 г калия иодистого (порошка) и Оставляют закрытую колбу Эрленмейера в темноте на пять минут. Тогда титруют с 0,1 M титрованным раствором тиосульфата натрия, пока раствор приобретает светло- коричневый оттенок. Добавляют несколько капель крахмального индикаторного раствора и титруют, пока полностью изчезает темно-синий оттенок раствора. Количество (мл) пошедшего на титрование титрованного раствора тиосульфата натрия вычитывают из количества (мл) титрованного раствора тиосульфата натрия, израсходованного при определении Cr 6+ . Полученный результат множат на фактор *** , данный в Таблице (вверху), множитель – концентрация ионов Cr 3+ или содержание Сr-(III)-oксида (Cr 2 O 3 ) (г/л). Пример и вычисление содержания Сr-(III)-oксида (Cr 2 O 3 ): При титровании 1,0 мл ванны хромирования было израсходовано 15,5 мл. 15,5 мл (расход для определения Cr(VI) и Cr(III)) - 14,1 мл (расход для определения Cr(VI)) = 1,4 мл (расход для определения Cr(III)) 1,4 x 1,73 = 2,4 г/л Cr(III Если нет других указаний, следует использовать вещества аналитической чистоты. ** Объемы, указанные с точностью до одного знака после запятой, необходимо отмерять мерной пипеткой. *** Для простоты вычислений поправочный коэффициент к концентрации стандартного раствора принимается равным 1,000 и не приводится в примерах расчетов. Принцип : Иодометрическое титрование – окислительно-восстановительное титрование Необходимые реактивы*: Раствор аммония фтористого Калий иодистый (для анализов) Раствор серной кислоты, 2,5 M (5 н) (140 мл/л H 2 SO 4 , плотность – 1,84 г/cм 3 ) Крахмальный раствор, 1 %-ный Титрованный раствор тиосульфата натрия, 0,1 M (0,1 н) (24,818 г/л Na 2 S 2 O 3  5 H 2 O) Исходные количества и факторы Исходные количества и факторы (внизу) применимы к большинству хроматных пассивационных растворов. Исходное к-во (мл)** Конц. Cr (г/л) Фактор (г/л) Cr 6+ или Cr 3+ или Cr Фактор (г/л) CrO 3 25 дo 1,5 0,0692 0,1332 10 дo 4 0,173 0,333 2 дo 10 0,867 1,667 1 дo 20 1,73 3,33 0,2 дo 100 8,67 16,67 Процедура: Пробу (исходное к-во – на основе данных в Таблице растворов пассиваций) помещают в 250 мл колбу Эрленмейера и, если нужно, Доводят до приблизит. 100 мл деионизированной водой. Tогда добавляют 1 г раствора аммония фтористого и тщательно перемешивают. Добавляют 1 г калия иодистого (порошка) и 20 мл раствора серной кислоты, 2,5 M. В закрытой колбе Эрленмейера раствор оставляют в темноте на примерно 5 минут. Тогда титруют с 0,1 M титрованным раствором тиосульфата натрия, пока раствор приобретает светло- коричневый оттенок. Добавляют несколько капель крахмального раствора и титруют пока изначально темно-синий раствор обесцветится (может стать бледно зеленоватым).  
Черная пассивация цинка TRIDUR ZN H3 A Новинка хит продаж Добавить в сравнение
Черная пассивация цинка TRIDUR ZN H3 A
Артикул: нет
от 485.00 P
Информация о процессе  Tridur Zn H3 – композиция на основе Сr(III) для черного пассивирования покрытия цинка, осажденного из нецианистых щелочных электролитов, совершенно не содержащая Сr(VI).  Применение Tridur Zn H3 обеспечивает достижение очень высокой коррозионной стойкости, особенно применяя наши уплотнители или растворы пост-обработки.  Tridur Zn H3 можно применять на подвесочных и барабанных линиях обработки. Оборудование Емкости                                              Стальные, футерованные каучуком или полиэтиленом,                                                             полипропиленом, ПВХ, ПВХ/полиэстером. Емкость с Tridur Zn H3                                                                  нельзя устанавливать после емкости хроматирования во избежание                                                                  загрязнения раствора Сr(VI). Hагрев                                                Требуется.                                                              Hагреватель или охладитель из ПТФЭ. Перемешивание                                 Ровное, средней интенсивности воздушное перемешивание.                                                              Рекомендуют также промежуточное вращение барабана. Фильтрация                                       Требуется. Вытяжка                                             Требуется. Процедура чистки с целью полного удаления Cr(VI) Для удаления всех следов шестивалентного хрома, емкости и вспомогательное оборудование моют, применяют ручную чистку и т.п. Мы рекомендуем такую процедуру чистки емкости:  20-50 г/л бисульфита натрия в воде подогревают до темп. 60 – 70 °C  pH при помощи серной кислоты доводят до значения 3 – 4  Tогда в емкость наливают этот раствор и оставляют на несколько часов для обезвреживания находящейся в емкости Cr(VI)  Cr(VI) восстанавливается в Cr(III)  Тогда емкость тщательно промывают водой. После чистки и выщелачивания емкостей, их заполняют чистой водой и проводят анализ на определение возможного присутствия Cr(VI). Соответствующие аналитические процедуры даны в последнем разделе настоящей технологической инструкции. На составление 100 литров                        Литры                                          кг                 раствора Вода                                                            около 80,0 Tridur Zn H3 A                                        8,0 (6,0 – 10,0)                         9,0 (6,8 – 11,3) Приготовление 100 л рабочего раствора пассивирования:  В рабочую емкость наливают 60 литров воды и сразу же включают перемешивание.  При перемешивании, добавляют 8 литров Tridur Zn H3 A.  Раствор тщательно перемешивают.  Раствор доводят до полного рабочего объема водой.  После достижения рабочей температуры - 30 °C - и корректировки значения pH, раствор готов к работе. Paбочие параметры Teмпература                                                                   30 °C (25 – 35 °C) pH                                                                                    2,3 (2,1 – 2,5)                                                                                          измеряют pH-метром (с компенсацией температуры)                                                                                          Корректировку проводят с NaOH, H2SO4.                                                                                           pH электрод нельзя постоянно держать в                                                                                                         растворе из-за содержания фторида ! Продолжительность погружения                               60 сек. (30 - 90 сек.) Время переноса макс.                                                   20 сек. Температура сушки                                                     60 – 80 °C Контроль содержания Cr(III)  Содержание Сr(III) в приготовленном растворе пассивирования:  2,0 г/л в пересчете на Cr3+.  80 мл/л в пересчете на Tridur Zn H3 A  Содержание трехвалетного хрома корректируют добавлением Tridur Zn H3 A.  Для повышения содержания Cr3+ на прим. 0,1 г/л, добавляют 4 мл/л Tridur Zn H3 A.  Расход Tridur Zn H3 очень зависит от уноса. Обычно требуется компенсация (пополнение) расхода в количестве 8 – 16 мл/м² Tridur Zn H3 A и 12 – 24 мл/м² Tridur Zn H3 B , в зависимости от уноса (100 – 200 мл/м2). Рекомендуют применение автоматической дозировки. В зависимости от унгоса, немного выше расход бывает в барабанных линиях (16 – 24 мл/м2 Tridur Zn H3 A и соответственно - 24 – 36 мл/м² Tridur Zn H3 B).    
Ортофосфорная кислота ТУ 67% 33 кг хит продаж рекомендуем Добавить в сравнение
Ортофосфорная кислота ТУ 67% 33 кг
Артикул: нет
от 98.00 P
Кислота ортофосфорная – неорганическое соединение, имеющее формулу H 3 PO 4 .  Внешний вид: прозрачная жидкость. Применение: о ртофосфорная кислота имеет широкий спектр применений, в том числе и в сельском хозяйстве для удобрения различных культур. Химическое соединение, попадая в грунт, а потом соответственно в растения, позволяет им пережить засуху, а также делает более морозоустойчивыми, что очень важно при нестабильных погодных условиях. С таким удобрением питательный слой почвы становится идеальным для выращивания овощей и зелени. Применение ортофосфорной кислоты в овощеводстве – важный этап на дороге к хорошему урожаю. Также применяется: для производства удобрений, синтетических моющих средств (CMC), в металлообрабатывающей промышленности для очистки и полировки металлов, в производстве активированного угля и киноплёнки, фосфорных солей аммония, натрия, кальция, марганца и алюминия, для производства огнеупоров, огнеупорных связующих, керамики, стекла, в медицине, в текстильной промышленности для выработки тканей с огнезащитной пропиткой, в нефтяной, спичечной промышленности, для органического синтеза. Хранение: на открытых площадках под навесом и на закрытых площадках. Пожаро- и взровобезопасная, негорючая жидкость. Упаковка: 1,5 кг; 33 кг. Гарантийный  срок   хранения:  3 года. 
Триполифосфат Na тех. ГОСТ (фас.38-43 кг) Добавить в сравнение
Триполифосфат Na тех. ГОСТ (фас.38-43 кг)
Артикул: нет
от 53.00 P
Триполифосфат Na тех. ГОСТ (фас.38-43 кг)
Артикул: нет
от 0.00 P
Янтарная кислота (пищевая) по лучшей цене!
Не нашли нужную Вам продукцию?
Задайте нам вопрос или свяжитесь с нами по телефону: +7 (863) 299-65-32
прикрепить файл
Размер: до 1,5Мб
формат: doc, xls, txt, pdf, jpeg, png
Оставляя заявку, вы принимаете политику конфиденциальности
Или оформите заявку на коммерческое предложение
Запрос коммерческого предложения
Обратный звонок
Обратный звонок
Запрос коммерческого предложения
Запрос коммерческого предложения и инструкции по применению
Прикрепить реквизиты: *
не более: 1
Запрос коммерческого предложения
Расширенный поиск
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Наверх
Персональное
КП