DICO Cu 2200 кислое высокоэффективное блестящее меднение
DICO Cu 2200
Кислая высокоэффективная блестящая медь
DICO - Cu 2200 - это высокопроизводительная кислая медная ванна для нанесения высокоглянцевых, гладких, мягких медных покрытий с превосходным рассеянием блеска по глубине.
Недавно разработанная осветляющая система не оставляет вредных продуктов разложения в электролите и предотвращает образование проблемного комплекса меди-I. Поэтому очистка перекисью водорода и активированным углем больше не требуется.
Его можно дозировать одним компонентом.
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА
Компонент |
Кол-во на 100л |
Значение |
Допустимо |
Часть I Медный купорос |
22 кг |
55 г/ л Cu |
50-60 г/ л Cu |
Часть II Серная кислота ХЧ конц. |
3,5 л |
65 г/ л |
50-70 г/ л |
Часть III Хлорид натрия |
0,015 кг |
120 мг/ л |
100-300 мг/ л Cl |
Часть IV DICO-Cu 2200 GT |
0,6 л |
6 мл/ л |
2-10 мл/ л |
Часть V DICO-Cu 2200 E |
10 мл |
0,2-0,6 мл/л |
0,1-0,8 мл/ л |
Часть VI DICO-Cu 2200 N |
6-10 мл/ л |
10 мл/л |
5-10 мл/ л |
Соотношение между DICO-Cu 2200 GT и DICO-Cu 2200 E при приготовлении новой партии всегда должно быть таким, чтобы 10 % используемого количества DICO-Cu 2200 GT добавлялось к DICO-Cu 2200 E.
ПОДХОД К МЕДНОЙ ВАННЕ
Часть I полностью растворяется в теплой деионизированной воде (около половины общего объема). Раствор фильтруют и доводят до расчетного объема деионизированной водой в рабочей емкости.
Затем при постоянном помешивании добавить рассчитанное количество части II (H²SO 4 , х.ч.), затем также часть III, предварительно растворенную в небольшом количестве теплой воды. Затем раствору дают остыть примерно до 25°С и затем при тщательном перемешивании добавляют рассчитанные количества частей IV и VI.
Затем ванна должна быть обработана в течение короткого времени в рабочих условиях.
Если выравнивание оказывается недостаточным, рассчитанное количество добавляется к части V.
УСЛОВИЯ РАБОТЫ
Тяжесть ванны: 20 - 22° Be
Температура: 20 - 35° C (желательно 21 - 24° C.) Ванна также работает при более высоких температурах, но тогда неизбежны более высокие значения расхода.
Плотность тока: катодная 10 А/дм макс.
Аноды: аноды из чистой меди, легированные люминофором, требуются анодные пакеты.
Фильтрация: постоянно.
Ванна должна циркулировать 1-2 раза в час, при этом фильтр и вспомогательные материалы должны быть мелкопористыми, если это необходимо. Можно использовать фильтры предварительного покрытия с мелкопористым вспомогательным фильтрующим средством. Размер пор не более 10. Мы рекомендуем: использовать полностью автоматические фильтры SUMMIT.
Движение воздуха: требуется интенсивное вдувание воздуха для достижения высокой плотности тока; используйте воздух без пыли и масла.(Обратите внимание на распределение).
Перемешивание: рекомендуется (не обязательно).
Емкость для ванны: ванна из твердой прорезиненной стали, ванна из стеклопластика, ванна из ПВХ или композитного ПВХ.
РАБОТА ВАННЫ
Поскольку система осветлителя очень стабильна, контролировать ванну очень легко, если сохраняется основной состав, и обычно достаточно следить за жесткостью ванны. На каждый недостающий 1 Ве добавить на 100 л электролита: 1 кг части I и 0,15 л части II.
Степень блеска и глубина распределения, а также выравнивающий эффект ванны зависят от количества добавленных добавок; в зависимости от приводного А/ч необходимо добавлять добавки.
Приблизительно требуется для 10 000 пк/ч:
1,0 -2,5 л смеси Cu 2200 |
! Эти инструкции являются результатом тщательного тестирования и служат для информирования наших клиентов. Приведенная здесь информация соответствует нашим лучшим знаниям. Однако, поскольку мы не можем повлиять на правильное применение, мы несем ответственность только за безупречное качество поставляемой нами продукции на момент поставки.
Мы оставляем за собой право изменять эту информацию о продукте в любое время в связи с новыми знаниями.
Мы рады решить любые проблемы в использовании, предоставив нашу техническую службу поддержки.