ЭКОМЕТ-015нт

Композиция для низкотемпературного обезжиривания

Композиция «ЭКОМЕТ-015нт» применяется в растворах для химической или электрохимической очистки (обезжиривания) металлических деталей (сталь, медные сплавы) при пониженной температуре (25–35°С). Растворы хорошо удаляют жидкие и твердые масла и другие загрязнения. Обезжиривающие растворы малотоксичны, негорючи, содержат только мягкие биоразложимые ПАВ. При использовании «холодных» обезжиривающих растворов существенно улучшаются условия труда работающих. Назначение:

• «ЭКОМЕТ-014нт» обладает пониженным пенообразованиием, рекомендуется для обезжиривания струйным методом и в моечных машинах;
• «ЭКОМЕТ-015нт» и «ЭКОМЕТ-016у» рекомендуются для всех видов химического и электрохимического обезжиривания методом погружения; «ЭКОМЕТ-016у» обладает повышенной маслоемкостью.

Состав раствора для струйного обезжиривания:

• композиция «ЭКОМЕТ-014нт» – 10–15 г/л;
• гидроксид натрия – 0–20 г/л (оптимально – 10–20 г/л).

При необходимости еще более снизить пенообразование следует добавлять пеногаситель «ЭКОМЕТ-ПГ90» в концентрации 4–20 мл/л.

Режим струйного химического обезжиривания: температура раствора – 20–35°C (допускается при необходимости повышение температуры до 70°С), время обработки – 1–5 мин. в зависимости от зажиренности деталей. После обезжиривания следуют промывки деталей в горячей и холодной проточной воде.

Состав раствора химического обезжиривания:

• «ЭКОМЕТ-015нт» (или «ЭКОМЕТ-016у») – 18–30 г/л.
• гидроксид натрия (сода каустическая, едкий натр) – 15–30 г/л;

При необходимости создать устойчивую пену (с целью снижения выбросов в атмосферу) рекомендуется добавлять композиции «ЭКОМЕТ-П10» в концентрации 2–4 мл/л. Для снижения пенообразования можно добавлять пеногаситель «ЭКОМЕТ-ПГ90» в концентрации 4–5 (допустимо – до 20) мл/л.

Режим химического обезжиривания: температура раствора – 20–35°C (допускается при необходимости повышение температуры до 70°С), барботаж воздухом или перемешивание; время выдержки – 5–30 минут в зависимости от зажиренности деталей.

Если содержание загрязнений на поверхности металла составляет более 6 г/м2, то рекомендуется устанавливать две или более последовательных ванн химического обезжиривания. После обезжиривания следуют промывки деталей в горячей и холодной проточной воде.

Состав раствора для электрохимического обезжиривания:

• композиция «ЭКОМЕТ-015нт» (или «ЭКОМЕТ-016у») – 10–20 г/л;
• гидроксид натрия (сода каустическая, едкий натр) – 30–35 г/л.

При необходимости создать устойчивую пену в условиях барботажа (с целью снижения выбросов в атмосферу) рекомендуется добавлять композицию «ЭКОМЕТ-П10» в концентрации 2–4 мл/л. Для снижения пенообразования можно добавлять пеногаситель «ЭКОМЕТ-ПГ90» в концентрации 4–5 (допустимо – до 20) мл/л.

Режим электрохимического обезжиривания: режим – катодное и/или анодное обезжиривание, температура раствора – 20–30°C (при необходимости допускается повышение температуры до 70°С), плотность тока на обезжириваемых деталях – 3–10 А/дм2, время – 4–12 минут.