ЭКОМЕТ-НП75
Антипиттинговая добавка к электролиту блестящего никелирования «ЭКОМЕТ-Н75» (малопенная)
Электролит «ЭКОМЕТ-Н75» предназначен для нанесения блестящих никелевых покрытий на детали из стали, меди и медных сплавов, а также на детали из других материалов с предварительно нанесенными слоями меди, матового или полублестящего никеля. Особенности электролита:
- электролит позволяет получать покрытия с высоким блеском и высоким выравниванием (равномерностью);
- покрытия обладают высокой пластичностью;
- применяемые добавки не разлагаются в электролите, поэтому раствор мало загрязняется органическими веществами;
- никелирование из электролита «ЭКОМЕТ-Н75» используется при нане-
сении многослойных покрытий, в том числе для последующего блестящего хромирования;
- получение пластичных покрытий с высоким блеском при более низкой температуре, чем в других электролитах никелирования;
- технология может быть использована на подвесочных, барабанных и
колокольных гальванических линиях любого типа.
Состав электролита:
- никеля сульфат (никель сернокислый) – 230–250 г/л;
- никеля хлорид (никель хлористый) – 60–70 г/л;
- борная кислота – 40–45 г/л;
- блескообразующая добавка «ЭКОМЕТ-Н75А» – 15–20 мл/л;
- блескообразующая добавка «ЭКОМЕТ-Н75Б» – 0,5–1 мл/л.
Для увеличения выравнивающей способности следует вводить добавку «ЭКОМЕТ-Н75В» в количестве 1–1,5 мл/л. При образовании питтинга в электролит вносят антипиттинговую добавку «ЭКОМЕТ-НП75» в количестве 1–3 мл/л. рН электролита – 4,5–5,5.
Режимы осаждения покрытий:
- катодная плотность тока – 1–6 А/дм2 (оптимально – 3,5–4 А/дм2)
- температура электролита – 52–57°C
- непрерывная фильтрация и перемешивание электролита
- анодная плотность тока от 0,5 до 2,5 А/дм2, аноды должны быть помещены в чехлы из полипропиленовой ткани.
Расход добавок: на 1000 А·ч – 50–100 мл «ЭКОМЕТ-Н75А», по 200–300 мл «ЭКОМЕТ-Н75Б» и «ЭКОМЕТ-Н75В». Хранить добавки «ЭКОМЕТ-Н75А, Б и В» следует в закрытой таре при температуре выше 0°С, гарантийный срок хранения – 12 месяцев.
