Раствор химического никелирования NICHEM 6200 B (CH)
Nichem 6200 – перспективный процесс химического никелирования, разработанный специально для осаждения покрытия никеля - от полублестящего до матового – с низким содержанием сплава фосфор-никель посредством автокаталитического восстановления.
Процесс разработан для осаждения покрытия с низким – 1 – 3 % - содержанием сплава фосфор- никель на тщательно подготовленные основы и особо подходит для технологических решений, требующих покрытий высокой твердости.
Nichem 6200 B – только для приготовления раствора. Источник восстановителя и комплексообразователя.
Дополнительные преимущества процесса Nichem 6200 при условии применения по описанию в настоящей ТИ:
-
Высокая скорость осаждения покрытия в течение всей продолжтельности применения раствора никелирования.
-
Уникальный химический состав стабилизатора/комплексообразователя обеспечивает продолжительную работоспособность ванны, низкое содержание фосфора в течение всего времени эксплуатации ванны, эксплуатация ванны - несложная, при условии соблюдения параметров работы, требуются лишь 4 – 5 циклов пополнения ванны.
-
Хорошая адгезия к поверхности основ разных металлов.
-
Высокая степень терпимости к примесям разных металлов.
-
В течение всей продолжительности жизни раствора наблюдается низкое внутреннее напряжение.
-
Высокая степень твердости свежеосажденного покрытия.
-
Покрытие может подвергаться термообработке для доведения до степени твердости хромового покрытия.
Подготовка емкости для осаждения покрытия и оборудования
-
Весь отработанный раствор, согласно местным, федеральным и государственным положениям, направляют на станцию обработки сточных вод.
-
Удаляют старые картриджи фильтров или мешки. Установку фильтрования готовят к удалению покрытия. В емкость заливают раствор азотной кислоты (50 % (v/v)).
-
Обеспечивают циркуляцию азотной кислоты через все насосы, корпусы фильтровальной установки, шланги, трубки, установку воздушного перемешивания и другие поверхности, соприкасающиеся с рабочим раствором никелирования.
Важно: Не применяйте воздушного перемешивания. Спайдер (установку воздушного перемеши- вания) надо заполнить кислотой. По возможности, рекомендуют оставить на всю ночь для обеспечения полного удаления и/или пассивации поверхности емкостей из нержавеющей стали.
-
Азотную кислоту опять перемещают в емкость для хранения до следующего ее применения.
-
При помощи насоса чистую воду пропускают через все шланги, фильтры, насосы, емкости, т.е. везде, где была азотная кислота. Тщательно промывают.
-
Емкость наполняют водой до уровня, превышающего уровень азотной кислоты и добавляют небольшое количество гидроксида аммония. Обеспечивают циркуляцию раствора в течение 1 – 2 часов, время от времени включая перемешивание воздушным насосом. Это обеспечит неитра- лизацию азотной кислоты. Только промыванием полностью удалить азотную кислоту довольно сложно.
-
Опустошают систему, тщательно промывают чистой водой. Проводят анализ воды на присут- ствие нитратов по процедуре, описанной в разделе Aнализы настоящей ТИ. Если нитратов не обнаружили, продолжать с пункта #8. Если нитраты присутствуют, продолжать полоскание системы водой и проверять до полного отсутствия загрязнения нитратами.
-
Установить новые картриджи, мешки и т.п. Перед началом работы, провести выщелачивание новых картриджей и мешков с серной кислотой (5 % (v/v)).
-
Исправить все узлы системы, проверить нет ли утечки после предыдущего рабочего цикла и т.п.
-
Заново провести калибровку рН-метров, датчиков температуры и т.п.
Емкость на 1/3 объема заполняют деионизированной водой . Добавляют нужное количество Nichem 6200 A, при энергичном перемешивании.
Добавляют нужное количество Nichem 6200 B, при энергичном перемешивании.
Для повышения значения pH, применяют аммоний, а для снижения - серную кислоту – конц. 20
% (v/v).
Доводят емкость до полного рабочего объема деионизированной водой и тщательно перемешивают.
Корректируют pH дoводя до рабочего диапазона (6,5 – 7,5).
Paбочие параметры
|
Coдержание Ni |
5,0 г/л (4,5 – 5,4 г/л) |
|
Coдержание гипофосфита натрия |
30 г/л |
|
Teмпература |
88 °C (82 – 91 °C) |
|
pH |
7,3 (6,5 – 7,5) |
|
Нагрузка (связанная с площадью) |
1,25 дм²/л (0,5 – 2,5 дм2/л) Необходимо избегать продолжительной обработки при рабочей температуре без достаточной нагрузки. Продолжительные периоды простоя при высокой температуре могут привести к разладке процесса осаждения и к росту расходов на нагрев, наряду с повышением расхода химикатов. |
|
Скорость осаждения покрытия |
15 мкм/ч (12 – 22 мкм/ч) Скорость осаждения, как и содержание фосфора в покры- тии, зависят главным образом от температуры, величины рН содержания восстановителя и возраста рабочего раствора для осаждения покрытия. С повышением температуры, величины рН и/или концент- рации восстановителя скорость осаждения повышается, а содержание фосфора в покрытии уменьшается. При старении рабочего раствора, скорость осаждения сокращается, а содержание фосфора в покрытии повышается. |