KEMTEK NI 510 раствор нанесения никеля на алюминий химическим способом перед химическим или электролитическим никелированием.

KEMTEK – 510
Процесс нанесения никеля на алюминий химическим способом перед химическим или электролитическим никелированием.

KEMTEK 510 - это безэлектродная никелевая ударная ванна для обработки алюминия перед безэлектродным никелированием или электролитическим покрытием. Этот щелочной процесс безэлектродного никелирования позволяет получить очень тонкий, однородный, активный слой никеля, на который может быть нанесен безэлектродный никель или гальваническая медь, блестящий никель и т.д. с отличной адгезией.
Kemtek 510 является второй частью двухэтапного процесса нанесения двойного барьерного покрытия из цинка и никеля на алюминиевые сплавы перед нанесением никелирования без электролиза Kemtek. На первом этапе на чистую и раскисленную алюминиевую поверхность наносится цинковое покрытие с использованием одного из способов Alufix EN. Цинковое покрытие предотвращает повторное окисление алюминия, тем самым предотвращая возможные нарушения адгезии при окончательном нанесении.
Kemtek 510 наносится в качестве второго барьерного слоя поверх цинкового покрытия на поверхности алюминия. Этот никелевый барьер предотвращает прямой контакт и воздействие высококислотного безэлектродного никеля на цинковое покрытие. В результате устраняются проблемы образования пузырей на алюминии, а срок службы ванны безэлектродного никелевого раствора увеличивается до того, который обычно достигается при нанесении покрытия на сталь.
Kemtek 510 специально разработан для удаления минимального количества цинка из алюминия.
Следовательно, алюминиевые сплавы, которые имеют только очень тонкий цинковый барьерный слой, все равно будут защищены от повторного окисления.
Kemtek 510 также может быть использован в гальванопокрытии для замены цианида меди, обычно используемого для нанесения покрытий на алюминий. Это устраняет необходимость в использовании цианида в процессе нанесения покрытия и значительно улучшает способность покрытия напылением даже на деталях со сложной геометрией. Это приводит к меньшему количеству брака из-за неполного покрытия.
Kemtek 510 поставляется в виде трех жидких концентратов: Kemtek 510 A и 510 C, которые используются для подпитки, и Kemtek 510 B, который используется с 510 C для пополнения запасов.

Безэлектродное покрытие

a] Значительно продлевает срок службы безэлектродной никелевой ванны.
b] Улучшает адгезию.
c] Уменьшает количество брака.
d] Низкое потребление / длительный срок службы раствора.

Электролитическое покрытие

A} Исключает использование цианида в цинкате и страйке.
B} Равномерное покрытие в зонах с высокой и низкой плотностью тока.
C} Нет необходимости вводить раствор для нанесения покрытия с ‘живым‘ током.
D} Исключает использование стойких к цинку гальванических ванн.
E} Уменьшает количество брака.

СОСТАВ РАСТВОРА

Kemtek 510 A: 150 мл/литр.
Кемтек 510 B : -----
Kemtek 510 C : 70 мл/литр.
Деионизированная или дистиллированная вода: 780 мл/л.

Чтобы приготовить необходимое количество рабочего раствора, действуйте следующим образом :
i} Тщательно промойте резервуар деионизированной или дистиллированной водой.
ii} Частично заполните резервуар деионизированной или дистиллированной водой.
iii} Добавьте необходимое количество Kemtek 510 A и 510 C, одновременно перемешивая раствор механическим способом. Заполните до рабочего объема деионизированной или дистиллированной водой.
iv} Нагрейте раствор до 38 - 41C. (Не повышайте температуру выше 43C. В противном случае может произойти выгорание пластины). Проверьте рН раствора. При необходимости отрегулируйте с помощью разбавленного (50%) гидроксида аммония или 10% по объему серной кислоты.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВАННЫ

Параметры ванны Типичный диапазон Оптимальное значение
 

Температура от 35 до 43C. 38°C.
 

рН от 9,6 до 11,5 минимум 9,6
 

Концентрация никеля от 4,9 до 6,0 г/л. 5,8 г/л.
 

Время погружения от 3 до 5 минимум 3 минимум
 

Покрытие

После цинкатной обработки Alufix EN детали, подлежащие безэлектродному никелированию, просто погружаются в ванну Kemtek 510 на 3-5 минут для получения необходимой толщины безэлектродного никелирования. Необходимо позаботиться о том, чтобы обеспечить минимальное время погружения в 3 минуты, чтобы избежать неполного покрытия и образования пузырей.

ПРИМЕЧАНИЕ: Затем требуется промывка перед дальнейшим нанесением покрытия.

Перемешивание

Рекомендуется перемешивание рабочей палочкой (вертикальное перемешивание наиболее эффективно). Перемешивание воздуха можно использовать только в хорошо проветриваемых помещениях.

Температура

Оптимальная рабочая температура раствора составляет 35 C, что помогает уменьшить запах паров аммиака. Температура ванны не должна превышать 43 °C из-за возможных проблем с извлечением никелевой пластины. Не поддерживайте рабочую температуру ванны, если работа не производится.
Это сведет к минимуму потребление гидроксида аммония.
 

Вентиляция

Вытяжная вентиляция необходима для удаления паров аммиака и брызг, которые возникают в результате перемешивания или газообразования раствора. Ванну следует держать закрытой, когда в ней нет работы и она имеет рабочую температуру или близкую к ней.

Фильтрация

Рекомендуется непрерывная фильтрация. Для получения гладкого покрытия требуется непрерывная фильтрующая среда толщиной 5 микрон, предпочтительны устройства для самотечной подачи в мешках. Если непрерывная фильтрация невозможна, раствор необходимо охладить в конце рабочего периода, затем отфильтровать порцию через фильтрующую среду толщиной 3 микрона перед началом работы на следующий день. Даже при непрерывной фильтрации резервуар и фильтрующее оборудование требуют периодического промывания 30%-ной азотной кислотой с последующей промывкой водой и окончательной промывкой деионизированной или дистиллированной водой с небольшим количеством гидроксида аммония или карбоната калия.

РН

рН должен поддерживаться выше 9,6, чтобы избежать темных отложений. При значении рН ниже 9,6 ванна имеет тенденцию мутнеть, и впоследствии свойства осадка будут изменены. рН может быть скорректирован в сторону увеличения добавлением разбавленного (50%) гидроксида аммония. Для снижения рН можно использовать серную кислоту в количестве 10% по объему. Добавляйте все медленно, постоянно помешивая.

! Эти инструкции являются результатом тщательного тестирования и служат для информирования наших клиентов. Приведенная здесь информация соответствует нашим лучшим знаниям. Однако, поскольку мы не можем повлиять на правильное применение, мы несем ответственность только за безупречное качество поставляемой нами продукции на момент поставки.

Мы оставляем за собой право изменять эту информацию о продукте в любое время в связи с новыми знаниями.

Мы рады решить любые проблемы в использовании, предоставив нашу техническую службу поддержки.