TEKNOSTAR процесс блестящего кислого оловянирования

Процесс TEKNOSTAR BRIGHT ACID TIN позволяет получить оловянное покрытие с зеркальным блеском, отличающееся высокой стойкостью к процессам коррозии и потускнению. Электролит может применяться при покрытии на подвесках, а также в барабанах. Средство достаточно стабильное и простое в обслуживании.

Основные отличительные особенности TEKNOSTAR

• широкий диапазон работы;
• электролит высокой стабильности, который в периоды простоя своих свойств не меняет;
• низкий расход блескообразователя;
• даже после хранения характеризуется высокой пластичностью и паяемостью.

Состав раствора

• TEKNOSTAR ADDITIVE в диапазоне 20 - 40 мл/л, оптимально – 30 мл/л.
• TEKNOSTAR BRIGHTNER в диапазоне 2 - 6 мл/л, оптимально – 3 мл/л.
• Кислота серная в диапазоне 90 - 110 мл/л, оптимально – 100 мл/л.
• Сульфат олова в диапазоне 24 - 35 г/л, оптимально – 30 г/л.

Эксплуатационные условия

• Температурный режим: на подвесках 20 - 30°C, в барабанах 25°C.
• Плотность тока анодная: на подвесках 1,0 - 2,0 A/кв. дм, в барабанах 1,0 A/кв. дм.
• Плотность тока катодная: на подвесках 0,5 - 3,5 А/кв. дм, в барабанах 0,5 - 1,0 А/кв. дм.
• Фильтрация: рекомендована в каждом из двух вариантов.
• Перемешивание: на подвесках – передвижением катодной штанги.
• Аноды: олово чистое 99,99% в каждом из двух вариантов.

Предварительная подготовка и оборудование

При окончательной отделке, как и во всех процессах нанесения покрытия, этап предварительной обработки играет значимую роль. Прежде, чем перейти к электролитической очистке, следует удалить все имеющиеся следы ржавчины и окалины. Перед нанесением оловянного покрытия требуется выполнить травление в серной кислоте. Важно не допускать попадания соляной кислоты, так как наличие хлоридов более 400 мг/л отражается на блеске в зонах низкой плотности тока.

На элементы из латуни должно быть нанесено покрытие 2-3 микронами никеля либо же меди до лужения, в целях предотвращения диффузии цинка в оловянное покрытие, поскольку это приведет к низкокачественной паяемости, а также к обесцвечиванию покрытия.

Рекомендуется применять емкости, произведенные из низкоуглеродистой стали с ПВХ или полиэтиленовой футеровкой. Для среднегабаритных установок можно использовать ПВХ емкости, которые армированы стекловолокном.

В качестве источника питания рекомендованы выпрямители с показателем напряжения 6В с остаточной пульсацией 5% (максимально).

Этапы подготовки

Гальванический резервуар должен быть выщелочен с помощью серной кислоты 3-5% по объему и TEKNOSTAR ADDITIVE 1,0 мл/л. Раствор оставьте в емкости на ночь для выщелачивания. Далее слейте раствор, емкость промойте с помощью чистой воды.

Резервуар до половины рабочего уровня заполните водой (деионизированной или дистиллированной). С осторожностью добавьте серную кислоту 10% по объему.

Затем добавьте расчетную часть сульфата олова, лучше после приготовления его смеси в дистиллированной воде при непрерывном перемешивании. Уровень раствора доведите до рабочего и оставьте остыть до комнатной температуры.

Добавьте расчетную часть TEKNOSTAR BRIGHTNER и ADDITIVE. Можно приступать к процессу оловянирования.

Приготовление

Необходимо поддерживать следующее содержание олова и концентрацию серной кислоты:

Металлическое олово

• на подвесках в пределах 10 - 30 г/л, оптимально 15 г/л;
• в барабанах в пределах 7,5 - 16 г/л, оптимально 10 г/л.

Серная кислота

• на подвесках в пределах 70 - 100 мл/л, оптимально 90 мл/л;
• в барабанах в пределах 80 - 120 мл/л, оптимально 100 мл/л.

Сниженное содержание олова рекомендовано при покрытии в барабанах, в целях сокращения потерь, что связаны с уносом электролита. Увеличение добавок TEKNOSTAR BRIGHTNER и ADDITIVE зависит от необходимой степени блеска, температурного режима, потерь при уносе, требуемого окончательного качества и в нормальных условиях примерно составляет:

• 1,0-1,5 л/10 тыс. А*ч TEKNOSTAR BRIGHTNER;
• 2,0-3,0 л/10 тыс. А*ч TEKNOSTAR ADDITIVE.

Для оловянирования в барабанах необходимо соблюдать меньшие концентрации TEKNOSTAR, в сравнении с процессом покрытия на подвесках.

Состав раствора

Условия эксплуатации