UniClean EPS композиция для электрополировки стали
UniClean EPS - кислотный, в анодном режиме работающий процесс обработки поверхности стали,
обеспечивающий высокую степень ровности и блеска поверхности нержавеющей стали и сплавов
стали. Рутинная обработка обеспечивает зеркально блестящую поверхность. Этот метод обработки
сокращает или полностью элиминирует количество заусениц, создает условия для формирования
радиусов и повышает коррозионную стойкость поверхности.
Рабочий раствор UniClean EPS отличается повышенной стабильностью, отсутствием летучих
компонентов и пониженным шламообразованием. Благодаря этому, раствор UniClean EPS имеет
продолжительный срок эксплуатации и требует небольшого перерыва в производстве для
обслуживания или замены.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Концентрация - Применяют концентрированный раствор. При обработке сплавов, не содержащих никеля, прибавляют 3,75 г/л хромовой кислоты.
Teмпература - 27-88o C
Плотность тока - 10,8-108 А/дм2 в зависимости от конкретного типа металла и желаемого качества обработки.
Перемешивание - Рекомендуют медленное движение штанги или слабое перемешивание раствора.
Продолжительность - 2-10 минут, в зависимости от нужного качества обработки и степени блеска.
Применение повышенной плотности тока и сокращение продолжительности обработки обеспечивают
эквивалентную степень блеска при удалении меньшего объема металла, но при этом не
обеспечивается нужная гладкость покрытия.
Работа при более низкой температуре и сокращение продолжительности обработки позволяет
получение велюрной поверхности, а результат работы при более высокой температуре и
продолжительности обработки - поверхность покрытия зеркального блеска.
Потери раствора – главным образом в результате уноса – восполняют прибавлением UniClean EPS.
Для продления работоспособности ванны рекомендуют периодическое удаление шлама, который
скапливается на дне рабочей емкости.
Перед электрополировкой детали должны быть очищены. После электрополировки, для достижения
нужного внешнего вида, необходима тщательная промывка и сушка деталей. В отдельных случаях
применяют неитрализацию и конечную горячую промывку с целью ускорения и повышения
эффективности последующей промывки и сушки.
ОБОРУДОВАНИЕ
Выпрямитель - 12 -15 вольт, с 25% мощности перегрузки по напряжению.
Емкости - Изготовлены из гглеродного или силикатного кирпича, футерованные свинцом или изготовлены из ХПВХ (хлорированнного поливинилхлорида).
Змеевики для обогрева - Cвинцовые, из кислостойкого материала (Karbate), тантала или металлические
с покрытием ПТФЭ.
Катоды - Графитовые, из химического свинца, меди или нержавеющей стали. Обычно применяют свинцовые катоды.
АНАЛИЗ РАСТВОРА
Необходимые реактивы:
• Meтиловый красный индикатор
• Нормальный гидроксид натрия
Процедура анализа:
1. 10 мл раствора пробы при помощи пипетки помещают в 100 мл мерную колбу и разбавляют
прибавлением до метки деионизированной воды. Для обеспечения точности измерения
необходимо тщательное смешивание раствора.
2. 10 мл этого раствора при помощи пипетки помещают в 250 мл колбу Эрленмейера, прибавляют
50 мл деионизованной воды и 5 капель метилового красного индикатора.
3. Tитруют с 1,0 нормальным гидроксидом натрия до конечной точки – окраски раствора в оранжево-
красный цвет.
4. Расчет концентрации Active UniClean EPS:
Active UniClean EPS (% объемн.) = к.-во (мл)1,0 н. NaOH, пошедшего на титрование, умноженное
на 3,85.
Active UniClean EPS (мл/л) = к.-во (мл) 1,0 н. NaOH, пошедшего на титрование, умноженное на
38,5.
