Главная»В помощь технологу»Гальванические технологии»Цинкование»Процессы нанесения легированных цинковых покрытий из щелочных электролитов
Процессы нанесения легированных цинковых покрытий из щелочных электролитов
Процессы предназначены для получения специальных покрытий сплавами цинк-железо, цинк-никель и цинк-кобальт. Полученные покрытия хорошо хроматируются, обладают высокой коррозионной стойкостью и являются хорошей заменой кадмиевого покрытия.
Отсутствие цианидов избавляет от решения сложных экологических проблем.
Требуемое содержание железа, кобальта или никеля в покрытии гарантируется в широком интервале плотностей тока.
| Вид покрытия | Вид хроматирования | Коррозионная стойкость в нейтральном солевом тумане, час | |
| красная коррозия | белая коррозия | ||
| Цинк-никель (10-14 % Ni) | - | 3000 | 1200 |
| Цинк-кобальт (0,5-0,8 % Co) | радужное | 2800 | 700 |
| Цинк-железо (0,4-0,5 % Fe) | черное | 2000 | 500 |
Составы электролитов
| Наименование компонента | Концентрации для видов покрытий , см3/дм3 | ||
| цинк-никель | цинк-кобальт | цинк-железо | |
| 1. Цинка окись | (6-12)г/дм3 | ||
| 2. Натр едкий | (90-110))г/дм3 | ||
| 3. Добавка Chemeta A1-DM | 5-10 | ||
| 4. Добавка Chemeta A1-ND | 3-10 | - | - |
| 5. Добавка Chemeta A1-KD | - | 1-5 | - |
| 6. Добавка Chemeta A1-FD | - | - | 2-3 |
Режим работы
| Параметр | Значение |
| 1. Катодная плотность тока, А/дм2 | 1-8 |
| 2. Анодная плотность тока, А/дм2 | 1-4 |
| 3. Температура, ºС | 18-25 |
