Процесс электроосаждения блестящего покрытия сплавом олово-свинец Chemeta POS-1
Процесс предназначен для получения блестящего покрытия сплавом олово-свинец состава О-С (61) на печатные платы в качестве защитного и паяемого покрытия, составов О-С (61) и О-С (40) на различные детали, идущие под пайку и изготовленные из стали, меди, никеля и их сплавов. Электроосаждение можно проводить на подвесочных приспособлениях, оборудованных движущимися катодными штангами, и во вращательных установках.
Печатные платы, покрытые сплавом олово-свинец, после операций травления в меднохлоридном растворе и осветления сохраняют блестящую или полублестящую поверхность. Так изготовленные двусторонние и многослойные печатные платы 1 и 2 класса плотности монтажа сохраняют хорошую паяемость не менее 6 месяцев без операций оплавления и консервирования.
Покрытие, осаждаемое из электролита Chemeta POS-1, отличается мягкостью и пластичностью и не подвержено росту нитевидных кристаллов. Кроме того, оно содержит малое количество органических примесей, поэтому хорошо поддается как жидкостному оплавлению, так и оплавлению способом инфракрасного излучения.
Состав электролита
Наименование компонента | Концентрация | |
Сплав О-С (61) | Сплав О-С (40) | |
1. Олово (II) борфтористое (по металлу), г/дм3 | 12 – 18 | 4 – 9 |
2. Свинец (II) борфтористый (по металлу), г/дм3 | 5 – 9 | 4 – 9 |
3. Кислота борфтористоводородная (своб.), г/дм3 | 100 – 200 | 100 – 150 |
4. Кислота борная, г/дм3 | 5 – 15 | 5 – 15 |
5. Добавка АО-10, г/дм3 | 6 – 10 | 6 – 10 |
6. Блескообразователь Chemeta POS-1, г/дм3 | 0,2 – 1,0 | 0,4 – 1,0 |
7. Содержание вредных примесей, г/дм3, не более: | ||
хлоридов меди |
0,1 0,02 |
0,1 0,02 |
Режим работы
Параметр | Подвесочные уст. | Вращательные уст. |
1. Катодная плотность тока, А/дм2 | 1 – 8 | 1 – 3 |
2. Анодная плотность тока, А/дм2 | Не более 2 | |
3. Температура, ºС | 15 – 30 | |
4. Соотношение площадей анод : катод | 1 : 2 | |
5. Перемешивание механическое | (1,5 – 3,0) м/мин | |
6. Фильтрация | Периодическая |
Ориентировочная норма расхода блескообразователя Chemeta POS-1 составляет (300 – 400) г на 10.000 А · час, а добавки АО-10 – около (1,5 – 20,) кг на 10.000 А · час.