menu

+7 (863) 299-65-32

Работаем по всей России
Обратный звонок
Вход
Регистрация
  • Используйте введенные ранее данные.
  • Отслеживайте статус заказа.
  • Сохраняйте историю заказов.
  • Получайте персональные скидки!
Зарегистрироваться
Официальный дистрибьютор компании
"ATOTECH" (ФРГ)
Главная»Всё для гальваники»Финишные покрытия

Реагенты для заключительной обработки покрытий

Пассивирование — процесс образования на поверхности метал­лов пленок оксидно-хроматного типа, обеспечивающих повыше­ние коррозионной устойчивости металлов. Пассивное состояние металла создается в результате действия сильных окислителей, таких, как азотная кислота и ее соли, хроматы, а также при анодной поляризации. Пассивирование цинковых и кадмиевых покрытий производят для повышения защитных свойств этих покрытий. Операция пассивирования производится непосре­ственно после нанесения покрытий.

Процесс заключается в том, что при контакте цинка или кадмия с хромовокислым раствором в кислой среде происходит частичное растворение цинка или кадмия и восстановление хрома из шестивалентного состояния до трехвалентного по реакции.

показывать по: 12 24 48
Rodip Yellow Dye 702 краситель для пассивации цинкового покрытия Новинка Добавить в сравнение
Rodip Yellow Dye 702 краситель для пассивации цинкового покрытия
Артикул: нет
от 16 975.00 P
Желтый краситель для пассивирующих композиций на основе солей хрома3+
Bronzo K патинирование и чернение меди, латуни, никеля Новинка Добавить в сравнение
Bronzo K патинирование и чернение меди, латуни, никеля
Артикул: нет
от 1 520.00 P
Информация о процессе  Bronzo K процесс химического чернения  Bronzo K приvеняется для получения в черного цвета на покрытий меди или медных сплавов или никеля  Bronzo K поставляется в жидком виде Оборудование Емкости Емкости из мягкой стали, с футеровкой из твердого каучука, полипропилена, полиэтилена, твердого ПВХ. Перемешивание Рекомендуется. Легкое механическое перемешивание улучшает получение однородного цвета  Чернение меди и медных сплавов Состав раствора На приготовление 100 литров л кг ДЕМИ вода около 90.0 --- Bronzo K 10.0 10.6 Рабочие режимы Температура 20 – 25 °C Время обработки 1 – 3 мин от требуемого оттенка Чернение никеля Состав раствора На приготовление 100 литров л kg ДЕМИ вода 70 - 60 --- Bronzo K 30 - 40 32 – 42 Рабочие режимы Температура 20 – 25 °C Время обработки 30 сек - 2 мин от требуемого оттенка На поверхности обрабатываемого покрытия образуется слой черного истираемого налета, который удаляется шлифованим или щетками( влажными или сухими). Также можно удалить в барабане с заполнителем ( из древесных опилков, щепой). Такая обработка требуется для получения так называемого “античного“ внешнего вида. Эксплуатация процесса Во время работы Bronzo K расходуется . Если черного цвета недостаточно, рекомендуем увеличить время обработки или повысить температуру раствора. Повышать концентрацию Вronzo K не рекомендуется. Если не удается достичь желаемого внешнего вида рекомендуем приготовить новый раствор.
Novopass 101 B бесхромовая экологичная пассивация цинкового покрытия Добавить в сравнение
Novopass 101 B бесхромовая экологичная пассивация цинкового покрытия
Артикул: нет
от 960.00 P
в растворе полностью отсутствует хром и кобальт
Холодное оксидирование (чернение) стали Chemeta F-16 Добавить в сравнение
Холодное оксидирование (чернение) стали Chemeta F-16
Артикул: нет
от 950.00 P
Процесс предназначен для получения оксидного покрытия холодным способом на детали из углеродистой стали и чугуна, не имеющие контакта с пищевыми продуктами. Фасовки: 1 кг; 25 кг
Tridur Zn H2 универсальная чёрная пассивация цинкового покрытия на основе Cr3+ Новинка Добавить в сравнение
Tridur Zn H2 универсальная чёрная пассивация цинкового покрытия на основе Cr3+
Артикул: нет
от 906.00 P
Информация о процессе  Tridur Zn H2 – черная пассивация на основе трехвалентного хрома применяемая для цинковых покрытий, полученных из кислых и щелочных электролитов и не содержащая Cr(VI)  C Tridur Zn H2 можно достичь высокую коррозионную стойкость покрытия , если применять наши силеры или растворы дополнительной обработки.  Tridur Zn H2 можно применять как при обработке на подвесках , так и в барабанах. Оборудование Ванны:  Сталь футерованная кислостойким каучуком или футерованная полиэтиленом или полипропиленом, ПВХ, ПВХ/полиэстером укрепленный материал. Нельзя ванну Tridur Zn H2 в линии устанавливать после ванны хроматирования во избежание загрязнения  раствора Сr(VI). Hагрев: Не требуется. Hагреватель или теплообменник из ПТФЭ(тефлона). Перемешивание: Равномерное воздушное перемешивание. Постоянное вращение барабанов считается  наиболее предпочтительным методом перемешивания. Фильтрация: Требуется Вытяжка: Требуется Процедура чистки ванн пассивации с целью обезвреживания Cr(VI) Если для приготовления растворов пассивации необходимо использовать емкость, в которой до этого были растворы пассивации, содержащие Cr(VI), то перед использования емкости для приготовления раствора, содержащего трехвалентный хром, нужно применить процедуру обезвреживания емкости. Необходимо отметить, что сложно удалить полностью все следы присутствия шестивалентного хрома из всех емкостей и вспомогательного оборудования, для этого надо будет потрудиться и применить также ручную работу. Рекомендуем следующую процедуру обезвреживания:  20 - 50 г/л бисульфита натрия растворяют в воде и подогревают дo темп.(60 – 70) °C  pH доводят до 3 – 4 при помощи серной кислоты  Емкость наполняют этим раствором и оставляют на несколько часов для обезвреживания Cr(VI)  Cr(VI) восстанавливается в Cr(III)  После этого емкость сливают и моют водой. После чистки, емкость наполняют чистой водой и проверяют, есть ли в воде Cr(VI). Метод проверки и измерения представлены в последнем разделе настоящей инструкции. Важно: Раствор бисульфита в последствии можно применять и для нейтрализации стоков, содержащих Cr(VI). Составление раствора На составление 100 л раствора Литры кг Вода Прим. 80.0 Tridur Zn H2 A 6.0 (5.0 - 8.0) 7,0 (5.8 - 9.3) Tridur Zn H2 B 14,0 (12.0 – 16,0) 16,3 (14.0 – 18,7) pH раствора корректирую (доводят до 2.3) серной кислотой или гидроксидом натрия! Для приготовления 100 л рабочего пассивационного раствора:  Наполнить емкость водой – налит 60 литров и включить перемешивание.  При перемешивании добавить 8 литров Tridur Zn H2 A.  При перемешивании добавить 12 литра Tridur Zn H2 B.  Тщательно перемешать раствор.  Довести до требуемого рабочего объема водой.  После корректировки pH раствор готов к применению. Для корректировки рН недопускается применять азотную кислоту или для активации перед пассивацией. Необходимо принять меры предосторожности против вноса азотной кислоты в раствор! Рабочие параметры: Teмпература 25°C (20 – 30 °C) pH 2.3 ( 2.0-2.6 ) Измерять рН-метром ( с температурной компенсацией) Корректировку производить NaOH , H2 SO4 рН электрод нельзя постоянно держать в растворе пассивации ( раствор содержит фториды) Продолжительность окунания 45 сек. (30 - 60сек.) Время переноса Макс.20сек. Температура сушки 60-80 0 С
Артикул: нет
от 840.00 P
Corrosil Plus Black 600 (BG) – щелочной раствор, применяемый в качестве наполнителя после нанесения покрытия. Фасовки: 1 кг; 25 кг
Артикул: нет
от 800.00 P
Corrosil Plus 401 слабощелочной, водный коллоидный раствор силикатов и ингибиторов коррозий, стабилизированный органическими добавками; без солей хрома. Фасовки: 1 кг; 25 кг
Novopass 101 A бесхромовая экологичная пассивация цинкового покрытия Спецпредложение Добавить в сравнение
Novopass 101 A бесхромовая экологичная пассивация цинкового покрытия
Артикул: нет
от 765.00 P
упрощенная обработка сточных вод
Tridur Inhibitor ингибитор железа для пассивирующих композиций Добавить в сравнение
Tridur Inhibitor ингибитор железа для пассивирующих композиций
Артикул: нет
от 720.00 P
Ингибитор железа для пассивирующих композиций (на основе солей хрома 3+) Tridur Inhibitor Фасовки: 1 кг; 25 кг
Черная пассивация цинка  TRIDUR ZN H3 B рекомендуем Добавить в сравнение
Черная пассивация цинка TRIDUR ZN H3 B
Артикул: нет
от 699.00 P
Tridur Zn H3 – композиция на основе Сr(III) для черного пассивирования покрытия цинка, осажденного из нецианистых щелочных электролитов, совершенно не содержащая Сr(VI).  Применение Tridur Zn H3 обеспечивает достижение очень высокой коррозионной стойкости, особенно применяя наши уплотнители или растворы пост-обработки.  Tridur Zn H3 можно применять на подвесочных и барабанных линиях обработки. Оборудование Емкости                                              Стальные, футерованные каучуком или полиэтиленом,                                                             полипропиленом, ПВХ, ПВХ/полиэстером. Емкость с Tridur Zn H3                                                                  нельзя устанавливать после емкости хроматирования во избежание                                                                  загрязнения раствора Сr(VI). Hагрев                                                Требуется.                                                              Hагреватель или охладитель из ПТФЭ. Перемешивание                                 Ровное, средней интенсивности воздушное перемешивание.                                                              Рекомендуют также промежуточное вращение барабана. Фильтрация                                       Требуется. Вытяжка                                             Требуется. Процедура чистки с целью полного удаления Cr(VI ) Если клиент хочет использовать емкость, в которой до этого применяли Cr(VI) coдержащие композиции хроматирования, клиент должен провести обезвреживание емкости перед заполнением ее композицией пассивирования на основе трехвалентного хрома. Надо признать, что процедура чистки и обезвреживания – не простая. Для удаления всех следов шестивалентного хрома, емкости и вспомогательное оборудование моют, применяют ручную чистку и т.п. Мы рекомендуем такую процедуру чистки емкости:  20-50 г/л бисульфита натрия в воде подогревают до темп. 60 – 70 °C  pH при помощи серной кислоты доводят до значения 3 – 4  Tогда в емкость наливают этот раствор и оставляют на несколько часов для обезвреживания находящейся в емкости Cr(VI)  Cr(VI) восстанавливается в Cr(III)  Тогда емкость тщательно промывают водой. После чистки и выщелачивания емкостей, их заполняют чистой водой и проводят анализ на определение возможного присутствия Cr(VI). Соответствующие аналитические процедуры даны в последнем разделе настоящей технологической инструкции. Приготовление 100 л рабочего раствора пассивирования:  В рабочую емкость наливают 60 литров воды и сразу же включают перемешивание.  При перемешивании, добавляют 12 литров Tridur Zn H3 B  Раствор тщательно перемешивают.  Раствор доводят до полного рабочего объема водой.  После достижения рабочей температуры - 30 °C - и корректировки значения pH, раствор готов к работе. Paбочие параметры Teмпература                                                                  30 °C (25 – 35 °C) pH                                                                                   2,3 (2,1 – 2,5)                                                                                          измеряют pH-метром (с компенсацией температуры)                                                                                          Корректировку проводят с NaOH, H2SO4.                                                                                          pH электрод нельзя постоянно держать в растворе                                                                                          из-за содержания фторида ! Продолжительность погружения                              60 сек. (30 - 90 сек.) Время переноса макс.                                                  20 сек. Температура сушки                                                      60 – 80 °C Tridur Zn H3 B, измеряют значение pH и если нужно корректируют с NaOH или H2SO4.
Артикул: нет
от 660.00 P
Unidip Cupro 4x Фасовки: 1 кг; 25 кг
Черная пассивация цинка TRIDUR ZN H3 A Новинка хит продаж Добавить в сравнение
Черная пассивация цинка TRIDUR ZN H3 A
Артикул: нет
от 485.00 P
Информация о процессе  Tridur Zn H3 – композиция на основе Сr(III) для черного пассивирования покрытия цинка, осажденного из нецианистых щелочных электролитов, совершенно не содержащая Сr(VI).  Применение Tridur Zn H3 обеспечивает достижение очень высокой коррозионной стойкости, особенно применяя наши уплотнители или растворы пост-обработки.  Tridur Zn H3 можно применять на подвесочных и барабанных линиях обработки. Оборудование Емкости                                              Стальные, футерованные каучуком или полиэтиленом,                                                             полипропиленом, ПВХ, ПВХ/полиэстером. Емкость с Tridur Zn H3                                                                  нельзя устанавливать после емкости хроматирования во избежание                                                                  загрязнения раствора Сr(VI). Hагрев                                                Требуется.                                                              Hагреватель или охладитель из ПТФЭ. Перемешивание                                 Ровное, средней интенсивности воздушное перемешивание.                                                              Рекомендуют также промежуточное вращение барабана. Фильтрация                                       Требуется. Вытяжка                                             Требуется. Процедура чистки с целью полного удаления Cr(VI) Для удаления всех следов шестивалентного хрома, емкости и вспомогательное оборудование моют, применяют ручную чистку и т.п. Мы рекомендуем такую процедуру чистки емкости:  20-50 г/л бисульфита натрия в воде подогревают до темп. 60 – 70 °C  pH при помощи серной кислоты доводят до значения 3 – 4  Tогда в емкость наливают этот раствор и оставляют на несколько часов для обезвреживания находящейся в емкости Cr(VI)  Cr(VI) восстанавливается в Cr(III)  Тогда емкость тщательно промывают водой. После чистки и выщелачивания емкостей, их заполняют чистой водой и проводят анализ на определение возможного присутствия Cr(VI). Соответствующие аналитические процедуры даны в последнем разделе настоящей технологической инструкции. На составление 100 литров                        Литры                                          кг                 раствора Вода                                                            около 80,0 Tridur Zn H3 A                                        8,0 (6,0 – 10,0)                         9,0 (6,8 – 11,3) Приготовление 100 л рабочего раствора пассивирования:  В рабочую емкость наливают 60 литров воды и сразу же включают перемешивание.  При перемешивании, добавляют 8 литров Tridur Zn H3 A.  Раствор тщательно перемешивают.  Раствор доводят до полного рабочего объема водой.  После достижения рабочей температуры - 30 °C - и корректировки значения pH, раствор готов к работе. Paбочие параметры Teмпература                                                                   30 °C (25 – 35 °C) pH                                                                                    2,3 (2,1 – 2,5)                                                                                          измеряют pH-метром (с компенсацией температуры)                                                                                          Корректировку проводят с NaOH, H2SO4.                                                                                           pH электрод нельзя постоянно держать в                                                                                                         растворе из-за содержания фторида ! Продолжительность погружения                               60 сек. (30 - 90 сек.) Время переноса макс.                                                   20 сек. Температура сушки                                                     60 – 80 °C Контроль содержания Cr(III)  Содержание Сr(III) в приготовленном растворе пассивирования:  2,0 г/л в пересчете на Cr3+.  80 мл/л в пересчете на Tridur Zn H3 A  Содержание трехвалетного хрома корректируют добавлением Tridur Zn H3 A.  Для повышения содержания Cr3+ на прим. 0,1 г/л, добавляют 4 мл/л Tridur Zn H3 A.  Расход Tridur Zn H3 очень зависит от уноса. Обычно требуется компенсация (пополнение) расхода в количестве 8 – 16 мл/м² Tridur Zn H3 A и 12 – 24 мл/м² Tridur Zn H3 B , в зависимости от уноса (100 – 200 мл/м2). Рекомендуют применение автоматической дозировки. В зависимости от унгоса, немного выше расход бывает в барабанных линиях (16 – 24 мл/м2 Tridur Zn H3 A и соответственно - 24 – 36 мл/м² Tridur Zn H3 B).    
Не нашли нужную Вам продукцию?
Задайте нам вопрос или свяжитесь с нами по телефону: +7 (863) 299-65-32
прикрепить файл
Размер: до 1,5Мб
формат: doc, xls, txt, pdf, jpeg, png
Оставляя заявку, вы принимаете политику конфиденциальности
Или оформите заявку на коммерческое предложение
Запрос коммерческого предложения
Обратный звонок
Обратный звонок
Запрос коммерческого предложения
Запрос коммерческого предложения и инструкции по применению
Прикрепить реквизиты: *
не более: 1
Запрос коммерческого предложения
Расширенный поиск
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Наверх
Персональное
КП