Процесс блестящего кислого цинкования Chemeta AC-45
Процесс предназначен для получения блестящего цинкового покрытия на подвесках, в барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и в полуавтоматических и автоматических установках. Процесс включает все преимущества кислого хлористого цинкования – высокую катодную эффективность, декоративное покрытие и возможность получения покрытия на отлитых и кованных деталях.
Особенностью процесса является возможность использования высокой температуры электролита (до 45 °С), что снижает затраты на охлаждение и повышает производительность.
Состав электролита
Наименование компонента | Концентрация | |
Подвесочные установки | Вращательные установки | |
1. Цинк хлористый, г/дм3 | 80 – 130 | 50 – 70 |
2. Аммоний хлористый, г/дм3 или калий хлористый, г/дм3 |
180 – 200 160 – 180 |
200 – 250 180 – 200 |
3. Кислота борная (только в случае применения хлористого калия), г/дм3 |
20 – 30 | 15 – 30 |
4. Добавка блескооб. Chemeta АС-45А, см3/дм3 | 30 – 50 | 30 – 50 |
5. Добавка блескооб. Chemeta АС-45В, см3/дм3 | 2 – 6 | 3 – 8 |
Режим работы
Параметр | Подвесочные установки | Вращательные установки |
1. Катодная плотность тока, А/дм2 | 0,5 – 4,0 | 0,2 – 1,2 |
2. Анодная плотность тока, А/дм2 | 0,5 – 5,0 | |
3. Скорость осаждения, μм/мин | 0,5 (при 2,0 А/дм2) 0,2 (при 0,8 А/дм2) |
|
4. Температура, ºС | 15 – 45 | |
5. рН | 4 – 6 | |
6. Фильтрация | Периодическая |
Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А • час.
Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.