Электролиты и блескообразователи для цинкования

MILLENIUM NCZ 1221 П роцесс щелочного бесцианистого цинкования . База химической продукции «Югреатив» реализует MILLENIUM NCZ 1221 для бесцианидного щелочного цинкования крупным и мелким оптом. Формула состава позволяет добиваться равномерного покрытия на деталях особо сложной формы. Мы предлагаем лучшие цены для оптовых закупок химических реагентов. Продукция сертифицирована, предоставляем гарантию качества. Особенности MILLENIUM NCZ 1221 Высокое качество готового покрытия при использовании состава MILLENIUM NCZ 1221в процессе бесцинидного щелочного цинкования обусловлено рядом факторов. При точном соблюдении технологии создания антикоррозийного слоя на конечный результат влияют: повышенная пластичность цинка, обработка исключает образование пузырей при любой толщине защитного слоя; рассеивающая и кроющая способность выше, чем при использовании технологии кислотного цинкования; возможность применять состав на подвесках и барабанах; допускается обработка пластин в широком диапазоне плотности тока; экологическая безопасность, обусловленная низкой концентрацией и малая токсичностью компонентов. Важно отметить универсальность вещества. Состав подходит для качественного покрытия деталей из чугуна, закаленной стали, алюминиевых и цинковых сплавов. Есть возможность применения любого типа пассивации. Как заказать MILLENIUM NCZ 1221 для щелочного цинкования в интернет-магазине «Югреактив» Для оформления заказа на покупку химических реагентов, заполните форму на нашем сайте. Заявка будет обработана уже через минуту, оператор свяжется с вами в ближайшее время. По необходимости мы предоставляем консультации. На все интересующие вас вопросы отвечают компетентные специалисты. Свойства Превосходная пластичность: нет отслаивани я или образовани я пузырей даже при большой толщине покрытия. Отличная кроющая и рассеивающая способност и : Изменение толщины покрытия на поверхностях в област и высоких плотностей тока меньше по сравнению с кислотным цинком. В кислотном цинке - 1 : 3,5, а в щелочном цинке - 1 : 1,5. Пластины в широком диапазоне плотности тока: пластины сложной формы с высокой и низкой плотностью тока Процесс: м ожет использоваться как на подвесках , так и в б арабане. Состав ванны Описание Оптимально Диапазон Оксид цинка 12 г / л 8 - 15 г/л Гидроксид натрия 1 20 г/л 1 00 - 170 г/л NaOH : Zn 12 : 1 12 / 15: 1 MILLENIUM NCZ 1221 A 10,0 мл/л 8,0 - 12,0 мл/л. MILLENIUM NCZ 1221 В 1,0 мл/л 0,5 - 1,5 мл/л. MILLENIUM NCZ 1221 C 2,0 мл/л 1,5 - 2,5 мл/л Температура 25 °C 20 - 35 °C Плотность тока 0,5 - 1,0 A/ Дм 2 0,2 - 4,0 A/ Дм 2 КАТОД: АНОД 1 / 1,5 : 2,0 1 / 1,5 : 2,0  

MILLENIUM NCZ 1221 Интернет-магазин «Югреактив» предлагает состав MILLENIUM NCZ 1221 A для создания подслоя, оптимального для нанесения в дальнейшем лакокрасочных, порошковых, катафорезных и других типов покрытий. В процессе щелочного цинкования вещество обеспечивает качественное наслоение цинка 20-35 мкм. Вещество MILLENIUM NCZ 1221 A может использоваться на барабане или подвесках. Применение состава позволяет фосфатировать покрытие перед окрашиванием. Преимущества компонента MILLENIUM NCZ 1221 A Мы предлагаем качественные химические реактивы крупным и мелким оптом по разумной цене. Преимуществами состава для щелочного цинкования, представленного на сайте магазина, становятся: возможность добиться высокой пластичности цинка, что исключает риски расслоений и пузырей даже при покрытии большой толщины; хорошая кроющая и рассеивающая способность; меньшее изменение толщины в точках высоких плотностей тока, в сравнении с технологией кислотного цинкования; экономичный расход; высокая скорость процесса цинкования. Вся продукция, доступная клиентам, сертифицирована и сопровождается гарантией производителя. При этом качество составов остается неизменным даже при больших объемах заказа. Как оформить заказ в интернет-магазине «Югреактив» Купить MILLENIUM NCZ 1221 и другие группы товаров в нашем магазине можно, отметив позиции и заполнив форму заявки. Оператор перезвонит вам в ближайшее время, предоставит всю необходимую информацию, ответит на интересующие вопросы. Связаться с менеджером также можно по телефону в любое удобное для вас время. На вопросы отвечают компетентные специалисты, консультации предоставляются бесплатно. Cостав ванны: Описание Оптимально Диапазон Оксид цинка 12 г / л 8 - 15 г/л Гидроксид натрия 1 20 г/л 1 00 - 170 г/л NaOH : Zn 12 : 1 12 / 15: 1 MILLENIUM NCZ 1221 A 10,0 мл/л 8,0 - 12,0 мл/л. MILLENIUM NCZ 1221 В 1,0 мл/л 0,5 - 1,5 мл/л. MILLENIUM NCZ 1221 C 2,0 мл/л 1,5 - 2,5 мл/л Температура 25 °C 20 - 35 °C Плотность тока 0,5 - 1,0 A/ Дм 2 0,2 - 4,0 A/ Дм 2 КАТОД: АНОД 1 / 1,5 : 2,0 1 / 1,5 : 2,0  

MILLENIUM NCZ 1221 Образователь блеска MILLENIUM NCZ 1221 A является вспомогательным веществом органического происхождения с основной защитной, либо же сугубо декоративной функцией. Он предназначен для добавления к раствору электролита непосредственно в гальванической ванне. Доступный процесс щелочного цинкования незаменим при покрытии в барабанах или же на подвесках. Об особенностях продукта для гальваники Благодаря уникальному составу, MILLENIUM NCZ 1221 A уплотняет структуру осаждаемого слоя путем сглаживания кристаллических граней металла. Одновременно с преобразованием структуры на микроскопическом уровне покрытие приобретает зеркальный блеск. Именно поэтому процесс щелочного цинкования актуален и для декоративных целей, и в промышленности при производстве деталей. Отличительное свойство продукта представлено превосходной пластичностью. Даже при значительной толщине покрытия исключено отслаивание и образование пузырей. В сравнении с кислотным цинком, щелочной характеризуется меньшим изменением толщины покрытия – это касается поверхностей, имеющих области высоких плотностей. Для кислотного цинка показатель составляет 1  :  3,5, а для щелочного – 1  :  1,5. О преимуществах предложения Неоспоримые преимущества процесса цинкования заключаются в: ярком голубом оттенке пассивной пленки;  простой в использовании системе добавок; наличии дактильных осадков с низким напряжением внутри;  максимальном блеске осадков по всему диапазону плотностей тока; оперативности осаждения с рассеивающей и кроющей способностью. Состав ванны: Описание Оптимально Диапазон Оксид цинка 12 г / л 8 - 15 г/л Гидроксид натрия 1 20 г/л 1 00 - 170 г/л NaOH : Zn 12 : 1 12 / 15: 1 MILLENIUM NCZ 1221 A 10,0 мл/л 8,0 - 12,0 мл/л. MILLENIUM NCZ 1221 В 1,0 мл/л 0,5 - 1,5 мл/л. MILLENIUM NCZ 1221 C 2,0 мл/л 1,5 - 2,5 мл/л Температура 25 °C 20 - 35 °C Плотность тока 0,5 - 1,0 A/ Дм 2 0,2 - 4,0 A/ Дм 2 КАТОД: АНОД 1 / 1,5 : 2,0 1 / 1,5 : 2,0

TEKNOBRITE AZ 4068 MT Teknobrite AZ 4068 MT - новый процесс получения яркого хлористого цинка, разработанный для современных нужд. Этот процесс позволяет получать яркие пластичные покрытия в широком диапазоне плотности тока. Система может использоваться как для работы на подвесках, так и для барабанов. Другими преимуществами являются высокий выход по току, экономичность эксплуатации и простота переработки отходов. Данный новый процесс предлагает пользователю максимальную эффективность и особые свойства, не доступные без его применения в работе как на подвесках, так и в барабане. Помимо получения блестящих цинковых покрытий, процесс Teknobrite AZ 4068 MT обладает следующими характеристиками: - Добавки и блескообразователи Teknobrite AZ 4068 MT обладают непревзойдённой растворимостью и не выделяют масло даже при высоких температурах. - Процесс Teknobrite Teknobrite AZ 4068 MT обеспечивает великолепное, блестящее, ровное, пластичное цинковое покрытие. - Данный процесс обладает лучшей адгезией желтого хрома, благодаря отличной растворимости добавок и блескообразователя в ванне. - Состав Teknobrite AZ 4068 MT очень легко покрывает такие материалы, как чугун, литейную, термообработанную и углеродистую сталь. - Благодаря широкому интервалу плотности тока, данный процесс может с лёгкостью осуществлять покрытие поверхностей сложной формы при высокой и низкой плотности тока как на подвесках, так и в барабанах. - Процесс обеспечивает превосходное блестящее покрытие при низкой плотности тока и, следовательно, оказался идеальным процессом для покрытия в барабанах. СОСТАВ ВАННЫ   Диапазон Оптимальный объем Хлорид цинка 50-70 г/л 60 г/л Хлорид калия 200-250 г/л 225 г/л Борная кислота 20-30 г/л 25 г/л Teknobrite AZ 4068 MT 20-30 мл/л 25 мл/л Teknobrite AZ 1185 R  0,6 - 1,0 мл/л 0,8 мл/л ПАРАМЕТРЫ РАБОТЫ Катодная плотность тока 0,5-5 А/дм 2 (на подвесках и в барабане) Анодная плотность тока 1-3 А/дм 2 Напряжение 1-4 В (на подвесках) 4-9 В (в барабане) рН (электрометрический) 4,2-5,0 Рекомендации рекомендуется перемешивание воздухом Фильтрация непрерывная Аноды Химически чистый цинк 99,99% Температура 20-45 О C  

TEKNOBRITE AZ 4068 MT Teknobrite AZ 4068 MT - новый процесс получения яркого хлористого цинка, разработанный для современных нужд. Этот процесс позволяет получать яркие пластичные покрытия в широком диапазоне плотности тока. Система может использоваться как для работы на подвесках, так и для барабанов. Другими преимуществами являются высокий выход по току, экономичность эксплуатации и простота переработки отходов. Данный новый процесс предлагает пользователю максимальную эффективность и особые свойства, не доступные без его применения в работе как на подвесках, так и в барабане. Помимо получения блестящих цинковых покрытий, процесс Teknobrite AZ 4068 MT обладает следующими характеристиками: - Добавки и блескообразователи Teknobrite AZ 4068 MT обладают непревзойдённой растворимостью и не выделяют масло даже при высоких температурах. - Процесс Teknobrite Teknobrite AZ 4068 MT обеспечивает великолепное, блестящее, ровное, пластичное цинковое покрытие. - Данный процесс обладает лучшей адгезией желтого хрома, благодаря отличной растворимости добавок и блескообразователя в ванне. - Состав Teknobrite AZ 4068 MT очень легко покрывает такие материалы, как чугун, литейную, термообработанную и углеродистую сталь. - Благодаря широкому интервалу плотности тока, данный процесс может с лёгкостью осуществлять покрытие поверхностей сложной формы при высокой и низкой плотности тока как на подвесках, так и в барабанах. - Процесс обеспечивает превосходное блестящее покрытие при низкой плотности тока и, следовательно, оказался идеальным процессом для покрытия в барабанах. СОСТАВ ВАННЫ   Диапазон Оптимальный объем Хлорид цинка 50-70 г/л 60 г/л Хлорид калия 200-250 г/л 225 г/л Борная кислота 20-30 г/л 25 г/л Teknobrite AZ 4068 MT 20-30 мл/л 25 мл/л Teknobrite AZ 1185 R  0,6 - 1,0 мл/л 0,8 мл/л ПАРАМЕТРЫ РАБОТЫ Катодная плотность тока 0,5-5 А/дм 2 (на подвесках и в барабане) Анодная плотность тока 1-3 А/дм 2 Напряжение 1-4 В (на подвесках) 4-9 В (в барабане) рН (электрометрический) 4,2-5,0 Рекомендации рекомендуется перемешивание воздухом Фильтрация непрерывная Аноды Химически чистый цинк 99,99% Температура 20-45 О C  

Бесцианидная щелочная цинко-никелевая ванна Z-N 500 оставляет блестящие отложения цинко-никелевого сплава с содержанием никеля 12–15 % на стеллажных изделиях из чугуна и стали, хромирование которых обеспечивает отличную защиту от коррозии. При плотности тока до 4 А/дм² ванна образует равномерно блестящие покрытия, имеет очень хорошую глубину распределения блеска и распределения металла, а также может использоваться для очень сильно профилированных деталей. Покрытия могут быть обработаны очень хорошо и равномерно с помощью нашего соответствующего хромирования. Состав слоев сплава, изготовленных из Z-N 500, соответствует материалу, хранящемуся в системе IMDS с идентификационным номером 736126.

Система TEKNOBRITE AZ 3245 M — главный компонент электролита для слабокислого цинкования. Технология позволяет создать блестящий гибкий антикоррозийный слой в большом спектре плотности тока. Предложение разработчиков успешно применяется в работе на подвесках и барабанах. Его использование в оцинковании значительно сокращает затраты на электроэнергию. Особенности и преимущества TEKNOBRITE AZ 3245 M Выбор состава для получения пластичного покрытия из цинка позволяет обеспечить гладкое блестящее покрытие, обладающее рядом преимуществ. Среди главных достоинств разработки: компоненты и блескообразователи полностью растворяются в составе, не выделяют масла даже при повышении температур; уникальная система обеспечивает лучшую адгезию, что возможно благодаря высокой растворимости составляющих в ванне; отличные показатели при обработке чугуна, углеродистой, термообработанной и литейной стали; оптимальные показатели при обработке непрерывной проволоки и лент, доступные за счет возможности осуществлять процесс при высоких температурах. Также система обеспечивает возможность равномерного покрытия на элементах со сложной геометрией. Процесс доступен и при высокой, и при низкой плотности тока. Где лучше купить TEKNOBRITE AZ 3245 M База химической продукции «ЮгРеактив» реализует компоненты слабокислого цинкования крупным и мелким оптом. Узнать подробнее об услугах, ценах, характеристиках и сроках доставки товара, вы можете по телефону. Наберите нас в удобное для вас время. Консультант перезвонит вам уже через 1 минуту. Состав ванны   НА ПОДВЕСКАХ 1 ЛИТР БАРАБАН 1 ЛИТР Цинк 30 г 25 г Хлорид аммония 200 г 175 г TEKNOBRITE AZ 3245 M 40 мл 35 мл TEKNOBRITE AZ 3245 R 0.4-0.6 мл 0.4-0.6 мл Параметры работы Катодная плотность тока 1-5 А/дм² (на подвесках и в барабане) Анодная плотность тока 1-3 А/дм² Напряжение 1-4 В (на подвесках) 4-9 В (в барабане) pH 5.0-5.6 Фильтрация Непрерывная, как минимум 2 объема в час. Перемешивание Рекомендовано перемешивание барботированием воздуха. Если перемешивание барботированием воздуха невозможно, рекомендуется перемешивание раствором. Аноды Химически чистый цинк 99.99% Температура 20-45 °C Химический состав   ПОДВЕСКИ БАРАБАН Цинк 28-32 г/л 20-24 г/л Общее количество хлорида 130-140 г/л 120-135 г/л

TEKNOBRITE AZ - 3245 ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ПРОЦЕСС БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ АММОНИЙ ХЛОРИДНЫЙ Teknobrite AZ 3245 — это новый процесс слабокислого блестящего цинкования аммоний хлоридный, разработанный отделом научных исследований и разработок. Данный процесс разработан для создания блестящего пластичного слоя в широком спектре плотностей тока. Данная система может использоваться как для работы на подвесках, так и в барабанах. К числу других преимуществ относится высокий выход по току, минимизация затрат на электроэнергию. Данный новый процесс предлагает пользователю максимальную эффективность и особые свойства, не доступные без его применения в работе как на подвесках, так и в барабане. Помимо того, что Teknobrite AZ 3245 обеспечивает ровное блестящее цинковое покрытие, он ещё и обладает следующими выдающиеся характеристиками: - Добавки и блескообразователи Teknobrite AZ 3245 обладают непревзойдённой растворимостью и не выделяют масло даже при высоких температурах. - Процесс Teknobrite AZ 3245 обеспечивает великолепное, блестящее, ровное, пластичное цинковое покрытие. - Данный процесс обладает лучшей адгезией желтого хрома, благодаря отличной растворимости добавок и блескообразователя в ванне. - Состав Teknobrite AZ 3245 очень легко покрывает такие материалы, как чугун, литейную, термообработанную и углеродистую сталь. - Благодаря широкому интервалу плотности тока, данный процесс может с лёгкостью осуществлять покрытие поверхностей сложной формы при высокой и низкой плотности тока как на подвесках, так и в барабанах. - Процесс можно осуществлять при повышенной температуре, чтобы упростить работу при высокой плотности тока, что особенно подходит для непрерывного покрытия проволоки или ленты, а также для нанесения покрытия в барабане. СОСТАВ ВАННЫ   НА ПОДВЕСКАХ 1 ЛИТР БАРАБАН 1 ЛИТР Цинк 30 г 25 г Хлорид аммония 200 г 175 г TEKNOBRITE AZ 3245 M 40 мл 35 мл TEKNOBRITE AZ 3245 R 0.4-0.6 мл 0.4-0.6 мл ПАРАМЕТРЫ РАБОТЫ Катодная плотность тока 1-5 А/дм 2 (на подвесках и в барабане) Анодная плотность тока 1-3 А/дм 2 Напряжение 1-4 В (на подвесках) 4-9 В (в барабане) pH 5.0-5.6 Фильтрация Непрерывная, как минимум 2 объема в час. Перемешивание Рекомендовано перемешивание барботированием воздуха. Если перемешивание барботированием воздуха невозможно, рекомендуется перемешивание раствором. Аноды Химически чистый цинк 99.99% Температура 20 - 45 О C ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ   ПОДВЕСКИ БАРАБАН Цинк 28-32 г/л 20-24 г/л Общее количество хлорида 130-140 г/л 120-135 г/л    

ZnNi 500 БЕЗЦИАНИДНЫЙ ЩЕЛОЧНОЙ ЦИНК - НИКЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ОТМЕТКА: ZnNi- 1: Темно-синий раствор ZnNi- 2: Фиолетовый раствор ZnNi-3 : Желтоватый раствор ZnNi-4 : Темно-фиолетовый раствор ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Безцианидная щелочная цинк-никелевая ванна Zn Ni 500 разделена на раме, а барабанная посуда изготовлена из железа и стали с блестящим цинк-никелевым покрытием. Сплав с содержанием никеля 12-15%, хромированный, обеспечивает отличную защиту от коррозии. Ванна генерирует при плотности тока до равномерного глянцевого покрытия 4 А / дм2, очень хорошую дисперсию глубины блеска и распределения металла, а также может быть использована для деталей с очень большим металлическим профилем. РАБОЧИЕ ЗНАЧЕНИЯ: Катодная плотность тока до 4 А / дм² для стеллажных товаров с движением до 1,5 А / дм² для барабанных грузов Плотность анодного тока до 2 А / дм² Напряжение 6-18 вольт Рабочая температура 22-28 ° С Текущая эффективность 40 - 70% в зависимости от содержания Zn и плотности тока Аноды Никелевые аноды или аноды из никелированной стали Пост-раствор цинка: в отдельной емкости для растворения, без внешнего тока в железных корзинах или в корзинах из никелированного железа Соотношение анод / катод 2: 1 - 1: 1 Скорость осаждения 0,35 мкм / мин при 2 А / дм² ЗНАЧЕНИЯ АНАЛИЗА: Рамный барабан Ц инк 7-11 г / л 7-11 г / л Н икель 1,0 - 1,9 г / л 1,0 - 1,5 г / л К аустическая сода 100 - 140 г / л 100 - 140 г / л УСЛОВИЯ ТРУДА: Подход для барабанной бани 100 литров Оксид цинка                          :           1,2 кг 1,2 кг Гидроксид натрия                 :           12,0 кг 12,0 кг Раствор никеля ZnNi-1         :           1,0 - 1,5 л 1,0 - 1,5 л Базовая добавка ZnNi- 2        :          4,0 - 6,0 л 4,0 - 6,0 л Добавка для блеска ZnNi- 3  :          0,1 - 0,2 л 0,1 - 0,2 л Альтернатива никелевому раствору ZnNi- 1 : Раствор никеля ZnNi-4      :         1,5 - 2,2 л 1,5 - 2,2 л ПОДДЕРЖАНИЕ: Расход на бочку / стеллажную ванну 10000 Ач Раствор никеля ZnNi -4         :   6-10 л  

Цинк никель DICO Sauer Цинк-никелевый процесс DICO Sauer имеет следующие свойства: Создает осаждения от 12 до 15% никеля.   Слои наплавленного сплава очень глянцевые.   Этот метод особенно подходит для закаленных деталей.   Он не содержит аммония и может быть утилизирован путем простой очистки сточных вод.   Подходит для барабанных и стеллажных систем. Условия: химия Площадь оптимальный измерение комментарий цинк 15-30 25-е г / л чем ZnCl2 никель 5-20 12 г / л как NiCl2 хлористый 150–180 160 г / л как KCl Борная кислота 15-25 20-е г / л   Ацетат натрия 40-80 60 г / л   Стабилизатор DICO Zn-Ni s 8–12 10 мл / л   DICO Zn-Ni s ремонтный раствор 6-10 8-е мл / л Хорошо перемешайте при добавлении Добавка для блеска DICO Zn-Ni s 2-6 4-й мл / л   Ниже приведен пример ванны с оптимальными условиями и без добавок для блеска: 52 г / л ZnCl2 48 г / л NiCl2 * 6H2O 249 г / л KCl 20 г / л H3BO3 60 г / л ацетата натрия Стабилизатор 10 мл / л Zn-Ni s Залейте не менее 60% теплой воды. 20 г / л H 3 BO3 52 г / л ZnCl 2 60 г / л ацетата натрия 48 г / л NiCl 2 * 6H2O Добавьте еще не менее 20% воды. 249 г / л KCl Стабилизатор 10 г / л Zn-Ni s Долейте оставшуюся воду Химические вещества растворяются в воде. Раствор борной кислоты нужно делать в теплой воде. После растворения всех химикатов в ванну медленно добавляют раствор DICO Zn-Ni (8 мл / л) при интенсивном перемешивании. Его перемешивают, пока все не растворится. Теперь можно корректировать значение PH. Затем добавляется необходимое количество отбеливателя DICO Zn-Ni (около 4 мл / л). Температура: 25-35ºC Опция: 32ºC pH: 5-6 опт .: 5,5 2 выпрямителя с анодом из цинка и никеля (также возможны таблетки никеля в корзинах из титана), общий катод. Примерно 20% общего тока проходит через никелевые аноды. В системах с несколькими станциями только одна станция может быть оборудована никелевыми анодами. Это означает, что нет необходимости равномерно распределять никелевые аноды по всем станциям. Система должна быть оборудована автоматическим контролем температуры и значения pH. Примечания по эксплуатации бани:          Концентрация никеля в ванне должна быть отрегулирована так, чтобы содержание никеля в сплаве составляло от 12 до 15%.   PH ванны оказывает значительное влияние на состав сплава. Изменение значения pH на +0,1 приводит к увеличению содержания сплава примерно на 1%.   Стабилизатор DICO Zn-Ni также регулирует состав сплава.   Температура ванны также оказывает значительное влияние на состав сплава. Аналитика: Различия между кислотным и щелочным ZnNi   щелочной сердитый Текущая эффективность В зависимости от химического состава и возраста ванны 20-80% От 85 до 95% Распределение металлов Больше, чем от кислой ванны Соответствует ожиданиям от кислой ванны Состав сплава Больше, чем от кислой ванны Больше зависит от плотности тока, чем от щелочной ванны блеск Технический блеск глянцевый Площадь глянца Технический глянец от 12 до 15% Ni, более глянцевый более 15% Ni Глянец не зависит от состава сплава Защита от коррозии Очень хорошо Очень хорошо Выпрямитель 1 Один для Zn и один для Ni Затраты на подход низкий высоко Скорость осаждения Частично в зависимости от основного материала. Некоторые закаленные детали нельзя покрывать   Независимо от основного материала. Хорошо подходит для закаленных деталей Уборка ванной Ванны нужно регулярно чистить   Не требует дополнительной очистки Барабан / рама Две разные ванные комнаты Только одна химия для обоих приложений сточные воды Без мембранного образования цианида, комплексная очистка сточных вод Простая очистка сточных вод гидроксидом кальция Температура ванны Сильное влияние на состав сплава Сильное влияние на сплав сочинение Влияние на формирование сплава стабилизатор XXX ацетат Икс хлористый неизвестно Борная кислота Икс Добавка для блеска неизвестно Содержание никеля в электролите XXX Содержание цинка в электролите XX Переехать неизвестно Катодная плотность тока XXX Плотность анодного тока неизвестно температура XX Значение PH XX     XXX сильный XX умеренный Икс низкий неизвестно Не проверено

Zylite HT additive Plus блескообразователь

Zylite HT Brighttner Plus блескообразователь для слабокислого цинкования