menu

+7 (863) 299-65-32

Работаем по всей России
Обратный звонок
Вход
Регистрация
  • Используйте введенные ранее данные.
  • Отслеживайте статус заказа.
  • Сохраняйте историю заказов.
  • Получайте персональные скидки!
Зарегистрироваться
Официальный дистрибьютор компании
"ATOTECH" (ФРГ)
Главная»Всё для гальваники»Никелирование»Химическое никелирование

Реагенты для химического никелирования

  • Очень экономичный раствор – до 12 МТО
  • Гарантированное качество – ГОСТ Р ИСО 9001:2008
  • Оптовые поставки при заказе от 1 кг продукции
  • Доставка по России – привезем на Ваш склад
    с бесплатным техническим сопровождением
показывать по: 12 24 48
Процесс твёрдого (до 1080 HV) химникелирования Nichem CS/SiC Добавить в сравнение
Процесс твёрдого (до 1080 HV) химникелирования Nichem CS/SiC
Артикул: нет
от 450.00 P
Уникальный процесс химического нанесения покрытия никеля, отличается исключительно высокой стабильностью, а осажденное покрытие - изностойкостью, именно из-за соосаждения частиц карбида кремния.
BlackEN A состав для чёрного химического никелирования Добавить в сравнение
BlackEN A состав для чёрного химического никелирования
Артикул: нет
от 345.00 P
Информация о процессе BlackEN – это усовершенствованный процесс химического никелирования, специально разработанный для нанесения на него покрытия чёрного цвета . не содержит свинца, кадмия,  ртути и солей шестивалентного  хрома. BlackEN представляет собой 3-х компонентную систему: BlackEN A и BlackEN B используется в основной структуре; Концентрация ванны и pH поддерживается при помощи BlackEN A и BlackEN C,  которые можно добавить при рабочих температурах. При выполнении указанных далее предписаний дополнительными преимуществами процесса BlackEN  будут: Высокая скорость осаждения на протяжении всего срока службы ванны Для увеличения срока службы ванны (сверх срока службы раствора) и простоты использования применяется уникальный химический состав. При соблюдении рабочих параметров вы можете получить дополнительные 4-5 цикла повторного наполнения Хорошая адгезия при нанесении покрытия на различные материалы Устойчивость к металлическим примесям Низкий уровень напряжения в покрытии на протяжении всего срока жизни раствора Образование черной поверхности с высокой способностью светопоглощения Покрытие проявляет исключительную износоустойчивость в сравнении с другими способами чернения Покрытие обладает превосходной термо- и светостойкостью Оборудование Ванны (резервуары) Ванна из армированного стекловолокном полиэстера с внутренним резервуаром из полипропилена (натуральный) или резервуаром из нержавеющей стали с потенциалом анодной защиты 600- 800мВ для предохранения нержавеющей стали от никелирования. Рекомендуется использовать систему, состоящую из 2 резервуаров (1- основной; 2- резервный).   Вытяжная вентиляция   Требуется   Перемешивание электролитов Рекомендуется воздушный барботаж. Если воздушный барботаж не предусмотрен, не допускайте перегревания калориферов.   Фильтрация  Непрерывная, общий объем ванны должен быть отфильтрован 10 раз в течение часа. Фильтрующие элементы или мешочные фильтры с фильтрующими ячейками 1–5 микрон   Нагревание  Требуется. Паром. Змеевик из титана или пассивированной нержавеющей стали. ТЭН. Материалы для ТЭН: пассивированная нержавеющая сталь, фарфор, тефлон Подготовка ванны Для того чтобы полностью использовать все преимущества процесса BlackEN, необходимо обеспечивать надлежащее техобслуживание и проводить подготовку всех составных элементов ванны BlackEN. Полностью слейте и утилизируйте старый электролит. Удалите ранее использованные фильтры (бумажные фильтры, фильтрующие элементы, трубки и т.д.) Тщательно промойте всю установку чистой водой. Заполнить очищенную установку азотной кислотой (разведенной 1:1) и циркулируйте при комнатной температуре. Убедитесь, что при заполнении всей системы азотной кислотой (включая всевозможные патрубки) не образуются «мертвые зоны» или воздушные подушки. Данную технологическую операцию рекомендуется производить в ночное время (по меньшей мере 10-12 часов). Слейте азотную кислоту. Тщательно промойте всю установку чистой водой. Установите новые фильтры. Проверьте поверхность материала рабочего резервуара (не остался ли никель) и проверьте ванну на наличие утечки. Во избежание неправильных показаний отрегулируйте рН-метр (измеритель кислотности). Затем подготовьте электролит.   Данная подготовка обеспечивает пассивирование центров металлизации и предотвращает самопроизвольное покрытие. Время жизни электролита увеличится, и уменьшится расход используемых химикатов.   Состав на 100 литров Состав на 100 литров Литры кг деионизованная вода Примерно 75.0   BlackEN A 5.0 6,2 BlackEN B 20.0 24 Заполните наполовину ванну деионизованной водой. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  A. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  B. Заполните ванну полностью и тщательно помешайте. Проверьте уровень pH и, если необходимо, откорректируйте его уровень до 7.3 (7.0 - 7.5), добавив аммиак (25% по объему) или разбавленную серную кислоту (10% по объему). Рабочие параметры Температура 84 °С (82-86 °С) pH электрометрически: 7,4 (7,3-7,5) уровень pH увеличивается при помощи аммиака (25% по объему) или уменьшается при помощи разбавленною серной кислоты (10%). Плотность загрузка ванны 0,25 – 1,0 дм 2 /л Скорость нанесения покрытия 15 мкм/час (14-16 мкм/час) Содержание фосфора 1-3% (в зависимости от возраста ванны и рабочего уровня рН) Твердость с химическим покрытием 750-850 HK 100 (61-65 HR c ) после нагревания до 400°С за 60мин.: 900-1000 HK 100 (60-70 HR c ) С увеличение возраста ванны скорость нарастания покрытия падает. Скорость покрытия можно контролировать путем изменения рН и температуры в пределах требуемых величин. Увеличение температуры ванны и /или уровня рН приведет к росту скорости покрытия. Упаковки: 0,1-25 кг
BlackEN В состав для чёрного химического никелирования Добавить в сравнение
BlackEN В состав для чёрного химического никелирования
Артикул: нет
от 284.00 P
Информация о процессе BlackEN – это усовершенствованный процесс химического никелирования, специально разработанный для нанесения на него покрытия чёрного цвета . не содержит свинца, кадмия,  ртути и солей шестивалентного  хрома. BlackEN представляет собой 3-х компонентную систему: BlackEN A и BlackEN B используется в основной структуре; Концентрация ванны и pH поддерживается при помощи BlackEN A и BlackEN C,  которые можно добавить при рабочих температурах. При выполнении указанных далее предписаний дополнительными преимуществами процесса BlackEN  будут: Высокая скорость осаждения на протяжении всего срока службы ванны Для увеличения срока службы ванны (сверх срока службы раствора) и простоты использования применяется уникальный химический состав. При соблюдении рабочих параметров вы можете получить дополнительные 4-5 цикла повторного наполнения Хорошая адгезия при нанесении покрытия на различные материалы Устойчивость к металлическим примесям Низкий уровень напряжения в покрытии на протяжении всего срока жизни раствора Образование черной поверхности с высокой способностью светопоглощения Покрытие проявляет исключительную износоустойчивость в сравнении с другими способами чернения Покрытие обладает превосходной термо- и светостойкостью Оборудование Ванны (резервуары) Ванна из армированного стекловолокном полиэстера с внутренним резервуаром из полипропилена (натуральный) или резервуаром из нержавеющей стали с потенциалом анодной защиты 600- 800мВ для предохранения нержавеющей стали от никелирования. Рекомендуется использовать систему, состоящую из 2 резервуаров (1- основной; 2- резервный).   Вытяжная вентиляция Требуется   Перемешивание электролитов  Рекомендуется воздушный барботаж. Если воздушный барботаж не предусмотрен, не допускайте перегревания калориферов.   Фильтрация  Непрерывная, общий объем ванны должен быть отфильтрован 10 раз в течение часа. Фильтрующие элементы или мешочные фильтры с фильтрующими ячейками 1–5 микрон   Нагревание  Требуется. Паром. Змеевик из титана или пассивированной нержавеющей стали. ТЭН. Материалы для ТЭН: пассивированная нержавеющая сталь, фарфор, тефлон Подготовка ванны Для того чтобы полностью использовать все преимущества процесса BlackEN, необходимо обеспечивать надлежащее техобслуживание и проводить подготовку всех составных элементов ванны BlackEN. Полностью слейте и утилизируйте старый электролит. Удалите ранее использованные фильтры (бумажные фильтры, фильтрующие элементы, трубки и т.д.) Тщательно промойте всю установку чистой водой. Заполнить очищенную установку азотной кислотой (разведенной 1:1) и циркулируйте при комнатной температуре. Убедитесь, что при заполнении всей системы азотной кислотой (включая всевозможные патрубки) не образуются «мертвые зоны» или воздушные подушки. Данную технологическую операцию рекомендуется производить в ночное время (по меньшей мере 10-12 часов). Слейте азотную кислоту. Тщательно промойте всю установку чистой водой. Установите новые фильтры. Проверьте поверхность материала рабочего резервуара (не остался ли никель) и проверьте ванну на наличие утечки. Во избежание неправильных показаний отрегулируйте рН-метр (измеритель кислотности). Затем подготовьте электролит.   Данная подготовка обеспечивает пассивирование центров металлизации и предотвращает самопроизвольное покрытие. Время жизни электролита увеличится, и уменьшится расход используемых химикатов.   Состав на 100 литров Состав на 100 литров Литры кг деионизованная вода Примерно 75.0   BlackEN A 5.0 6,2 BlackEN B 20.0 24 Заполните наполовину ванну деионизованной водой. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  A. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  B. Заполните ванну полностью и тщательно помешайте. Проверьте уровень pH и, если необходимо, откорректируйте его уровень до 7.3 (7.0 - 7.5), добавив аммиак (25% по объему) или разбавленную серную кислоту (10% по объему). Рабочие параметры Температура 84 °С (82-86 °С) pH электрометрически: 7,4 (7,3-7,5) уровень pH увеличивается при помощи аммиака (25% по объему) или уменьшается при помощи разбавленною серной кислоты (10%). Плотность загрузка ванны 0,25 – 1,0 дм 2 /л Скорость нанесения покрытия 15 мкм/час (14-16 мкм/час) Содержание фосфора 1-3% (в зависимости от возраста ванны и рабочего уровня рН) Твердость с химическим покрытием 750-850 HK 100 (61-65 HR c ) после нагревания до 400°С за 60мин.: 900-1000 HK 100 (60-70 HR c ) С увеличение возраста ванны скорость нарастания покрытия падает. Скорость покрытия можно контролировать путем изменения рН и температуры в пределах требуемых величин. Увеличение температуры ванны и /или уровня рН приведет к росту скорости покрытия. Упаковки: 0,1-25 кг
Пассивация для никеля GemENi Post Dip Добавить в сравнение
Пассивация для никеля GemENi Post Dip
Артикул: нет
от 265.00 P
Свойства - Вытеснение воды из покрытой поверхности - Сокращение к-ва пятен после сушки - Предотвращение пятнистости/потускнения - Повышение защиты от коррозии во время хранен - Отсутствие масляной пленки на поверхности - Меньше случаев брака  
Композитный химический никель Nichem CS/SiC Добавить в сравнение
Композитный химический никель Nichem CS/SiC
Артикул: нет
от 255.00 P
Композитные покрытия карбида кремния - Покрытие SiC (карбида кремния) ХН продлевает работоспособность критических металлических деталей - Покрытие особенно полезно в условиях повышенного истирания в агрессивной (коррозионной) среде - Tолщина покрытия обычно достигает 75 мкм Характеристики осажденного покрытия Nichem CS/SiC  Внешний вид   :   От матового до полублестящего Содержание SiC  :  20 – 25% (объемн.) Величина частиц SiC   : 2 – 5 мкм Содержание P  :  6 – 9 % Твердость свежеосажденного покрытия : 700 – 750 HV (0,1) Твердость после термообработки (1 ч, 400°C) : 1200 – 1600 HV (0,1) Коэфф.истирания (тест Тейбера) : 0,18 – 0,22 Точка плавления : 890°C Резюме - Отличная износостойкость - Высочайшая степень твердости - Равномерное верхнее покрытие - Высокая скорость осаждения покрытия - Пригоден для осаждения на сталь - Широкое применение в нефтяной и газовой промышленности  
Композитный химический никель  GemENi Niflor 11 PF Добавить в сравнение
Композитный химический никель GemENi Niflor 11 PF
Артикул: нет
от 250.00 P
Отличительные свойства и преимущества EN-PTFE - Customer Presentation – v0 - Процесс работает с ПАВ’ом, не содержащим PFOS - Применяется раствор носителя процесса ХН, не содержащий Pb и Cd - Oчень высокая скорость осаждения покрытия - 8 – 12 мкм/час - Осажденное покрытие содержит 18 – 30% (объемн.) ПТФЭ - Продолжительная работоспособность ванны: 2 – 3 MTO Отличительные свойства покрытия EN-PTFE - Customer Presentation – v0 - Coдержание фосфора: 7 – 10 % (веса) - Твердость (свежеосажденного покрытия): 250 - 400 VHN100 - После термообработки при300 ºC, 4 ч: 450 - 600 VHN100 - Испыт в камере НСТ (ISO 9227): 100 часов - SНапряжение: 5.000 – 10.000 PSI - Maгнитные свойства: слегка магнитное
BlackEN C состав для чёрного химического никелирования (корректирующая добавка) Добавить в сравнение
BlackEN C состав для чёрного химического никелирования (корректирующая добавка)
Артикул: нет
от 248.00 P
Информация о процессе BlackEN – это усовершенствованный процесс химического никелирования, специально разработанный для нанесения на него покрытия чёрного цвета . не содержит свинца, кадмия,  ртути и солей шестивалентного  хрома. BlackEN представляет собой 3-х компонентную систему: BlackEN A и BlackEN B используется в основной структуре; Концентрация ванны и pH поддерживается при помощи BlackEN A и BlackEN C,  которые можно добавить при рабочих температурах. При выполнении указанных далее предписаний дополнительными преимуществами процесса BlackEN  будут: Высокая скорость осаждения на протяжении всего срока службы ванны Для увеличения срока службы ванны (сверх срока службы раствора) и простоты использования применяется уникальный химический состав. При соблюдении рабочих параметров вы можете получить дополнительные 4-5 цикла повторного наполнения Хорошая адгезия при нанесении покрытия на различные материалы Устойчивость к металлическим примесям Низкий уровень напряжения в покрытии на протяжении всего срока жизни раствора Образование черной поверхности с высокой способностью светопоглощения Покрытие проявляет исключительную износоустойчивость в сравнении с другими способами чернения Покрытие обладает превосходной термо- и светостойкостью Оборудование  Ванны (резервуары) Ванна из армированного стекловолокном полиэстера с внутренним резервуаром из полипропилена (натуральный) или резервуаром из нержавеющей стали с потенциалом анодной защиты 600- 800мВ для предохранения нержавеющей стали от никелирования. Рекомендуется использовать систему, состоящую из 2 резервуаров (1- основной; 2- резервный).   Вытяжная вентиляция  Требуется   Перемешивание электролитов  Рекомендуется воздушный барботаж. Если воздушный барботаж не предусмотрен, не допускайте перегревания калориферов.   Фильтрация  Непрерывная, общий объем ванны должен быть отфильтрован 10 раз в течение часа. Фильтрующие элементы или мешочные фильтры с фильтрующими ячейками 1–5 микрон   Нагревание  Требуется. Паром. Змеевик из титана или пассивированной нержавеющей стали. ТЭН. Материалы для ТЭН: пассивированная нержавеющая сталь, фарфор, тефлон Подготовка ванны Для того чтобы полностью использовать все преимущества процесса BlackEN, необходимо обеспечивать надлежащее техобслуживание и проводить подготовку всех составных элементов ванны BlackEN. Полностью слейте и утилизируйте старый электролит. Удалите ранее использованные фильтры (бумажные фильтры, фильтрующие элементы, трубки и т.д.) Тщательно промойте всю установку чистой водой. Заполнить очищенную установку азотной кислотой (разведенной 1:1) и циркулируйте при комнатной температуре. Убедитесь, что при заполнении всей системы азотной кислотой (включая всевозможные патрубки) не образуются «мертвые зоны» или воздушные подушки. Данную технологическую операцию рекомендуется производить в ночное время (по меньшей мере 10-12 часов). Слейте азотную кислоту. Тщательно промойте всю установку чистой водой. Установите новые фильтры. Проверьте поверхность материала рабочего резервуара (не остался ли никель) и проверьте ванну на наличие утечки. Во избежание неправильных показаний отрегулируйте рН-метр (измеритель кислотности). Затем подготовьте электролит.   Данная подготовка обеспечивает пассивирование центров металлизации и предотвращает самопроизвольное покрытие. Время жизни электролита увеличится, и уменьшится расход используемых химикатов.   Состав на 100 литров Состав на 100 литров Литры кг деионизованная вода Примерно 75.0   BlackEN A 5.0 6,2 BlackEN B 20.0 24 Заполните наполовину ванну деионизованной водой. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  A. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  B. Заполните ванну полностью и тщательно помешайте. Проверьте уровень pH и, если необходимо, откорректируйте его уровень до 7.3 (7.0 - 7.5), добавив аммиак (25% по объему) или разбавленную серную кислоту (10% по объему). Рабочие параметры Температура 84 °С (82-86 °С) pH электрометрически: 7,4 (7,3-7,5) уровень pH увеличивается при помощи аммиака (25% по объему) или уменьшается при помощи разбавленною серной кислоты (10%). Плотность загрузка ванны 0,25 – 1,0 дм 2 /л Скорость нанесения покрытия 15 мкм/час (14-16 мкм/час) Содержание фосфора 1-3% (в зависимости от возраста ванны и рабочего уровня рН) Твердость с химическим покрытием 750-850 HK 100 (61-65 HR c ) после нагревания до 400°С за 60мин.: 900-1000 HK 100 (60-70 HR c ) С увеличение возраста ванны скорость нарастания покрытия падает. Скорость покрытия можно контролировать путем изменения рН и температуры в пределах требуемых величин. Увеличение температуры ванны и /или уровня рН приведет к росту скорости покрытия. Упаковки: 0,1-25 кг  
Раствор химического никелирования для магниевого сплава GemENi MagNify Добавить в сравнение
Раствор химического никелирования для магниевого сплава GemENi MagNify
Артикул: нет
от 220.00 P
Преимущества сплавов магния Небольшой удельный вес [г/cм³] Чистый металл Сплав: Cu 8,94 Cплавы меди 7,57 – 8,94 Fe 7,85 Сталь 7,40 – 8,69 Zn 7,13 Сплавы цинка 5,00 – 6,70 Ti 4,51 Сплавы титана 4,42 – 4,84 Al 2,70 Сплавы алюминия 2,57 – 2,91 Mg 1,74 Сплавы магния 1,78 – 1,87 ABS 1,06 Поликарбонат (с 50% стекла) 1,64 Tеоретическое снижение веса с применением магния: На 80 % по сравнению со сталью на 60 % по сравнению с цинком на 33 % по сравнению с алюминием Преимущества сплава магния - Несложное литье и выдержка пространственной стабильности - Выше точность по сравнению с алюминием и требует меньше механической обработки после литья - Выше производительность при более высокой точности по сравнению с литьем цинка - Большое преимущества – устойчивость веса  - Высокое ударное сопротивление - Легко доступный – можно с применением электролиза производить из морской воды  -Способность абсорбировать или диспергировать тепловую энергию (идеальный теплоотвод) Преимущества по сравнению с привычным методом обработки - Травление – отсутствует Cr(VI) - Активирование – более надежный процесс - Цинкатная обработка – эта стадия исключается - Процесс осаждения покрытия – без присутствия цианида - Возможность нанесения покрытия непосредственно после стадии активации поверхности - Процесс более надежный – меньше случаев брака
Кондиционер поверхности перед нанесением покрытия никеля MagNify Activator Добавить в сравнение
Кондиционер поверхности перед нанесением покрытия никеля MagNify Activator
Артикул: нет
от 214.00 P
MagNify Activator – фторид ,содержащий кондиционер поверхности перед нанесением покрытия никеля Небольшой удельный вес [г/cм³] Чистый металл Сплав: Cu 8,94 Cплавы меди 7,57 – 8,94 Fe 7,85 Сталь 7,40 – 8,69 Zn 7,13 Сплавы цинка 5,00 – 6,70 Ti 4,51 Сплавы титана 4,42 – 4,84 Al 2,70 Сплавы алюминия 2,57 – 2,91 Mg 1,74 Сплавы магния 1,78 – 1,87 ABS 1,06 Поликарбонат (с 50% стекла) 1,64 Tеоретическое снижение веса с применением магния: На 80 % по сравнению со сталью на 60 % по сравнению с цинком на 33 % по сравнению с алюминием Преимущества сплава магния - Несложное литье и выдержка пространственной стабильности - Выше точность по сравнению с алюминием и требует меньше механической обработки после литья - Выше производительность при более высокой точности по сравнению с литьем цинка - Большое преимущества – устойчивость веса - Высокое ударное сопротивление - Легко доступный – можно с применением электролиза производить из морской воды - Способность абсорбировать или диспергировать тепловую энергию (идеальный теплоотвод)
Раствор хим.никелирования обеспечивающий нанесение покрытия никеля MagNify EN Добавить в сравнение
Раствор хим.никелирования обеспечивающий нанесение покрытия никеля MagNify EN
Артикул: нет
от 212.00 P
Области применения - Moбильные телефоны - Aвтомобильное п-во (VW, Porsche, BMW): Рулевое колесо и колонка Пульт управления (приборная доска) Дверные ручки Приводы тормозов Зеркала – заднего вида и боковые Колеса Узлы двигателей, и т.п. - Aавиация – компоненты двигателей самолетов - Экраны - RFI/EMI - Спортивные и тренировочные принадлежности Резюме - Надежный процесс предв.обработки сплавов магния - Возможность прямого осаждения, минуя стадию цинкатной обработки - Хорошая основа для последующего осаждения декоративных и функциональных покрытий - Отличная защита от коррозии - Красивый внешний вид покрытия - Полностью отсутствуют опасные вещества - Cr(VI), Pb, Cd и цианиды Содержание фосфора : 4 – 5 % Напряжение : Натянутость Maгнитные характеристики : Слабое намагничивание
Nichem PF 500 процесс химического никелирования для функционального применения Добавить в сравнение
Nichem PF 500 процесс химического никелирования для функционального применения
Артикул: нет
от 0.00 P
Nichem PF 500-BG это ванна химического нанесения сплава никель-фосфор, не содержащая аммиака для смещения коррозионного потенциала и как фрикционное защитное покрытие. Фасовки: 1 кг; 25 кг
Nichem PF 500 B-BG процесс химического никелирования для функционального применения Добавить в сравнение
Nichem PF 500 B-BG процесс химического никелирования для функционального применения
Артикул: нет
от 0.00 P
Nichem PF 500 B-BG это ванна химического нанесения сплава никель-фосфор, не содержащая аммиака для смещения коррозионного потенциала и как фрикционное защитное покрытие. Фасовки: 1 кг; 25 кг
Хотите уточнить детали заказа?
Звоните. У нас есть интересные бонусы для вас.

г. Ростов-на-Дону, пр-т Королёва, 7/19

E-mail: ugreaktiv@mail.ru

Растворы для химического никелирования – от 248 рублей

Выбирайте недорогие средства, обеспечивающие максимально простой и выгодный процесс. В каталоге «Югреактив» представлены растворы, которые можно использовать для металлизации в барабанах и подвесках. Любой раствор для химического никелирования можно приобрести со скидкой – для постоянных клиентов действуют специальные предложения и отсрочки платежа.

Гарантируем:

  • устойчивый состав средства;
  • прекрасное качество готовой поверхности;
  • адгезию в широком диапазоне при работе с предподготовленным алюминиевым сплавом и сталью;
  • экологичность растворов;
  • высокая скорость нанесения покрытия;
  • отличную стабильность ванны с временем жизни до 10 МТО (покрытие на алюминий) и до 12 МТО (покрытие на сталь).
Не нашли нужную Вам продукцию?
Задайте нам вопрос или свяжитесь с нами по телефону: +7 (863) 299-65-32
прикрепить файл
Размер: до 1,5Мб
формат: doc, xls, txt, pdf, jpeg, png
Оставляя заявку, вы принимаете политику конфиденциальности
Или оформите заявку на коммерческое предложение
Запрос коммерческого предложения
Обратный звонок
Обратный звонок
Запрос коммерческого предложения
Запрос коммерческого предложения и инструкции по применению
Прикрепить реквизиты: *
не более: 1
Запрос коммерческого предложения
Расширенный поиск
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Наверх
Персональное
КП