Артикул: нет
Предназначен для изоляции подвесок, анододержателей, рам, контактов (стальных, медных, латунных), применяемых в гальванических процессах цинкования, меднения, никелирования, хромирования и др., с целью препятствия образования металлических отложений.
Преимущества:
возможно нанесение на подготовленную поверхность без предварительной грунтовки;
большая жизнеспособность;
повышенная механическая прочность при эксплуатации;
отсутствие токсичных ингредиентов (свинец и др. тяжёлые металлы);
Нанесение пластизоля проводится окунанием предварительно нагретой до 180°С подвески и последующей выдержкой в сушильной камере при 180 – 200°С в течение 10 – 15 минут. Контактные места зачищаются механически.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЛУЧАЕМОГО ПОКРЫТИЯ
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее
7,45 (75 кгс/см 2 )
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
250
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее
3,5 (3,5 кгс/мм
Адгезия к грунту типа АК-091, кН/м, не менее
10 (10 кгс/мм)
Загрязнение электролита
отсутствие
1. Подготовка поверхности:
Поверхность подвесок предварительно должна быть подготовлена:
дробеструена (по возможности);
обезжирена;
протравлена (при необходимости, или зачищена шкуркой);
промыта и высушена до полного удаления влаги.
2. Нанесение пластизоля:
2.1 Прогреть подвеску в сушильной камере до 180-195 °C.
2.2 С минимальным временем переноса подвеску окунуть в ванну с пластизолем на 1-3 минуты. Время выдержку в пластизоле определяется требуемой толщиной изоляции. Рекомендуемая толщина 2-3 мм.
2.3 Выдержать подвеску над ванной с пластизолем или на отдельной позиции для стекания излишков пластизоля 1-3 минуты.
2.4 Поместить подвеску в сушильную камеру для полимеризации пластизоля в течение 10 - 15 минут при температуре 180-195 °C (не считая времени подъёма температуры до заданной). Необходимо обеспечить равномерный нагрев подвести. При отсутствии специальной сушильной камеры с циркуляцией нагретого воздуха рекомендуется установка вентилятора.
2.5 Зачистку контактов производить на охлажденных до цеховой температуры подвесках.
3. Восстановление нарушенного слоя изоляции:
3.1 Аккуратно срезать ножом нарушенную часть изоляции. Для облегчения удаленного слоя изоляции подвеску можно нагреть приблизительно до 50 °C в камере или использовать локальный нагрев.
3.2 Оголенный металл зачистить шкуркой; пыль после зачистки удалить сухой кистью или щеткой.
3.3 Ремонтируемую подвеску выдержать в сушильной камере с температурой 180 °C 10 минут. Рекомендуется при ремонте не подвергать излишнему термическому воздействию существующий слой изоляции, для чего использовать локальный нагрев ремонтируемого участка с помощью фена.
3.4 На оголённый участок кисточкой, наливом или окунанием нанести пластизоль.
3.5 Последующую желатинизацию провести при температуре 180-195 °C с использованием фена до появления однородного блеска поверхности изоляции.
4. В ванну с пластизолем, а также в тару при хранении не должна попадать влага. В нерабочее время ванну закрывать крышкой. После хранения тары с материалом в холодном помещении выдержать пластизоль при цеховой температуре несколько часов, прежде чем открыть крышку перед применением (во избежание образования конденсата).
5. Для снижения вязкости материала при загустении во время хранения пластизоль можно перемешать веслом или ввести 2-4% (весовых) диоктилфталата. Введение излишнего количества диоктилфталата может привести к снижению прочности пленки платизоля.
6. Участок по нанесению пластизоля должен быть снабжен приточно-вытяжной вентиляцией.
7. Защитные средства применять в соответствии с действующими правиласм и нормами по технике безопасности для каждой категории работников.
8. Норма расхода пластизоля ориентировочно 70 г на 1 дм 2 ( зависит в том числе и от конфигурации подвесок).
9. Гарантийный срок хранения материала - 2 месяца от даты изготовления. Условия хранения и транспортирования пластизоля:
при температуре не выше 28 °C;
не допускается попадание влаги, прямых солнечных лучей и хранение рядом с отопительными приборами.