Артикул: нет
Информация о процессе
BlackEN – это усовершенствованный процесс химического никелирования, специально разработанный для нанесения на него покрытия чёрного цвета .
не содержит свинца, кадмия, ртути и солей шестивалентного хрома.
BlackEN представляет собой 3-х компонентную систему:
BlackEN A и BlackEN B используется в основной структуре;
Концентрация ванны и pH поддерживается при помощи BlackEN A и BlackEN C, которые можно добавить при рабочих температурах.
При выполнении указанных далее предписаний дополнительными преимуществами процесса BlackEN будут:
Высокая скорость осаждения на протяжении всего срока службы ванны
Для увеличения срока службы ванны (сверх срока службы раствора) и простоты использования применяется уникальный химический состав. При соблюдении рабочих параметров вы можете получить дополнительные 4-5 цикла повторного наполнения
Хорошая адгезия при нанесении покрытия на различные материалы
Устойчивость к металлическим примесям
Низкий уровень напряжения в покрытии на протяжении всего срока жизни раствора
Образование черной поверхности с высокой способностью светопоглощения
Покрытие проявляет исключительную износоустойчивость в сравнении с другими способами чернения
Покрытие обладает превосходной термо- и светостойкостью
Оборудование
Ванны (резервуары)
Ванна из армированного стекловолокном полиэстера с внутренним резервуаром из полипропилена (натуральный) или резервуаром из нержавеющей стали с потенциалом анодной защиты 600- 800мВ для предохранения нержавеющей стали от никелирования. Рекомендуется использовать систему, состоящую из 2 резервуаров (1- основной; 2- резервный).
Вытяжная вентиляция
Требуется
Перемешивание электролитов
Рекомендуется воздушный барботаж. Если воздушный барботаж не предусмотрен, не допускайте перегревания калориферов.
Фильтрация
Непрерывная, общий объем ванны должен быть отфильтрован 10 раз в течение часа. Фильтрующие элементы или мешочные фильтры с фильтрующими ячейками 1–5 микрон
Нагревание
Требуется.
Паром. Змеевик из титана или пассивированной нержавеющей стали.
ТЭН. Материалы для ТЭН: пассивированная нержавеющая сталь,
фарфор, тефлон
Подготовка ванны
Для того чтобы полностью использовать все преимущества процесса BlackEN, необходимо обеспечивать надлежащее техобслуживание и проводить подготовку всех составных элементов ванны BlackEN.
Полностью слейте и утилизируйте старый электролит.
Удалите ранее использованные фильтры (бумажные фильтры, фильтрующие элементы, трубки и т.д.)
Тщательно промойте всю установку чистой водой.
Заполнить очищенную установку азотной кислотой (разведенной 1:1) и циркулируйте при комнатной температуре. Убедитесь, что при заполнении всей системы азотной кислотой (включая всевозможные патрубки) не образуются «мертвые зоны» или воздушные подушки.
Данную технологическую операцию рекомендуется производить в ночное время (по меньшей мере 10-12 часов).
Слейте азотную кислоту.
Тщательно промойте всю установку чистой водой.
Установите новые фильтры. Проверьте поверхность материала рабочего резервуара
(не остался ли никель) и проверьте ванну на наличие утечки.
Во избежание неправильных показаний отрегулируйте рН-метр (измеритель кислотности).
Затем подготовьте электролит.
Данная подготовка обеспечивает пассивирование центров металлизации и предотвращает самопроизвольное покрытие. Время жизни электролита увеличится, и уменьшится расход используемых химикатов.
Состав на 100 литров
Состав на 100 литров
Литры
кг
деионизованная вода
Примерно 75.0
BlackEN A
5.0
6,2
BlackEN B
20.0
24
Заполните наполовину ванну деионизованной водой.
Тщательно помешивая, добавьте BlackEN A.
Тщательно помешивая, добавьте BlackEN B.
Заполните ванну полностью и тщательно помешайте.
Проверьте уровень pH и, если необходимо, откорректируйте его уровень до 7.3 (7.0 - 7.5), добавив аммиак (25% по объему) или разбавленную серную кислоту (10% по объему).
Рабочие параметры
Температура
84 °С (82-86 °С)
pH
электрометрически: 7,4 (7,3-7,5) уровень pH увеличивается при помощи аммиака (25% по объему) или уменьшается при помощи разбавленною серной
кислоты (10%).
Плотность загрузка ванны
0,25 – 1,0 дм 2 /л
Скорость нанесения покрытия
15 мкм/час (14-16 мкм/час)
Содержание фосфора
1-3% (в зависимости от возраста ванны и
рабочего уровня рН)
Твердость
с химическим покрытием 750-850 HK 100 (61-65 HR c )
после нагревания до 400°С за 60мин.: 900-1000 HK 100 (60-70 HR c )
С увеличение возраста ванны скорость нарастания покрытия падает. Скорость покрытия можно контролировать путем изменения рН и температуры в пределах требуемых величин.
Увеличение температуры ванны и /или уровня рН приведет к росту скорости покрытия.
Упаковки: 0,1-25 кг