Чёрное никелирование

OMNI BLACK NICKEL черное никелирование Черное никелирование Omni Black Nickel — это разновидность покрытия, предназначенная для финишной отделки. Нанесение черного никеля обеспечивает отличные декоративные свойства поверхности. Это оптимальный вариант покрытия фототехники, электрических приборов, ювелирных изделий.  Особенности нанесения  Процедура покрытия черным никелем аналогична процессу обычного никелирования. Латунные и медные поверхности могут быть сразу обработаны Omni Black Nickel. Стальные изделия требуют предварительного нанесения блестящего слоя. Предварительная обработка выполняется также, как и сам процесс никелирования.  Какое требуется оборудование  Для нанесения Omni Black Nickel используются стальные резервуары. Футеровка может быть выполнена одним из способов:  Резина.  ПВХ.  Полипропилен.  При работе с небольшими объемами может быть использована пластиковая емкость. Также требуется электрический нагреватель погружного типа. Обычно это титановое или стеклянное устройство.  СОСТАВ Omni Black Nickel salt 60 - 100 г/л УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Катодная плотность тока 0,1 - 1 А/дм 2 Напряжение 1,0 - 2,0 В pH 5.2 - 5.8 Температура 30 - 50 °С Аноды Никелевые КОРРЕКТИРОВКА Необходимо периодически анализировать раствор и добавлять Omni Black Nickel salt для поддержания концентрации металла в оптимальном диапазоне. В случае, если черный цвет не достигается даже после регулярного добавления Omni Black Nickel salt , рекомендуется добавить Omni Black Nickel additive из расчета 4 - 5 мл/л.  

Информация о процессе BlackEN – это усовершенствованный процесс химического никелирования, специально разработанный для нанесения на него покрытия чёрного цвета . не содержит свинца, кадмия,  ртути и солей шестивалентного  хрома. BlackEN представляет собой 3-х компонентную систему: BlackEN A и BlackEN B используется в основной структуре; Концентрация ванны и pH поддерживается при помощи BlackEN A и BlackEN C,  которые можно добавить при рабочих температурах. При выполнении указанных далее предписаний дополнительными преимуществами процесса BlackEN  будут: Высокая скорость осаждения на протяжении всего срока службы ванны Для увеличения срока службы ванны (сверх срока службы раствора) и простоты использования применяется уникальный химический состав. При соблюдении рабочих параметров вы можете получить дополнительные 4-5 цикла повторного наполнения Хорошая адгезия при нанесении покрытия на различные материалы Устойчивость к металлическим примесям Низкий уровень напряжения в покрытии на протяжении всего срока жизни раствора Образование черной поверхности с высокой способностью светопоглощения Покрытие проявляет исключительную износоустойчивость в сравнении с другими способами чернения Покрытие обладает превосходной термо- и светостойкостью Оборудование Ванны (резервуары) Ванна из армированного стекловолокном полиэстера с внутренним резервуаром из полипропилена (натуральный) или резервуаром из нержавеющей стали с потенциалом анодной защиты 600- 800мВ для предохранения нержавеющей стали от никелирования. Рекомендуется использовать систему, состоящую из 2 резервуаров (1- основной; 2- резервный).   Вытяжная вентиляция   Требуется   Перемешивание электролитов Рекомендуется воздушный барботаж. Если воздушный барботаж не предусмотрен, не допускайте перегревания калориферов.   Фильтрация  Непрерывная, общий объем ванны должен быть отфильтрован 10 раз в течение часа. Фильтрующие элементы или мешочные фильтры с фильтрующими ячейками 1–5 микрон   Нагревание  Требуется. Паром. Змеевик из титана или пассивированной нержавеющей стали. ТЭН. Материалы для ТЭН: пассивированная нержавеющая сталь, фарфор, тефлон Подготовка ванны Для того чтобы полностью использовать все преимущества процесса BlackEN, необходимо обеспечивать надлежащее техобслуживание и проводить подготовку всех составных элементов ванны BlackEN. Полностью слейте и утилизируйте старый электролит. Удалите ранее использованные фильтры (бумажные фильтры, фильтрующие элементы, трубки и т.д.) Тщательно промойте всю установку чистой водой. Заполнить очищенную установку азотной кислотой (разведенной 1:1) и циркулируйте при комнатной температуре. Убедитесь, что при заполнении всей системы азотной кислотой (включая всевозможные патрубки) не образуются «мертвые зоны» или воздушные подушки. Данную технологическую операцию рекомендуется производить в ночное время (по меньшей мере 10-12 часов). Слейте азотную кислоту. Тщательно промойте всю установку чистой водой. Установите новые фильтры. Проверьте поверхность материала рабочего резервуара (не остался ли никель) и проверьте ванну на наличие утечки. Во избежание неправильных показаний отрегулируйте рН-метр (измеритель кислотности). Затем подготовьте электролит.   Данная подготовка обеспечивает пассивирование центров металлизации и предотвращает самопроизвольное покрытие. Время жизни электролита увеличится, и уменьшится расход используемых химикатов.   Состав на 100 литров Состав на 100 литров Литры кг деионизованная вода Примерно 75.0   BlackEN A 5.0 6,2 BlackEN B 20.0 24 Заполните наполовину ванну деионизованной водой. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  A. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  B. Заполните ванну полностью и тщательно помешайте. Проверьте уровень pH и, если необходимо, откорректируйте его уровень до 7.3 (7.0 - 7.5), добавив аммиак (25% по объему) или разбавленную серную кислоту (10% по объему). Рабочие параметры Температура 84 °С (82-86 °С) pH электрометрически: 7,4 (7,3-7,5) уровень pH увеличивается при помощи аммиака (25% по объему) или уменьшается при помощи разбавленною серной кислоты (10%). Плотность загрузка ванны 0,25 – 1,0 дм 2 /л Скорость нанесения покрытия 15 мкм/час (14-16 мкм/час) Содержание фосфора 1-3% (в зависимости от возраста ванны и рабочего уровня рН) Твердость с химическим покрытием 750-850 HK 100 (61-65 HR c ) после нагревания до 400°С за 60мин.: 900-1000 HK 100 (60-70 HR c ) С увеличение возраста ванны скорость нарастания покрытия падает. Скорость покрытия можно контролировать путем изменения рН и температуры в пределах требуемых величин. Увеличение температуры ванны и /или уровня рН приведет к росту скорости покрытия. Упаковки: 0,1-25 кг

Информация о процессе BlackEN – это усовершенствованный процесс химического никелирования, специально разработанный для нанесения на него покрытия чёрного цвета . не содержит свинца, кадмия,  ртути и солей шестивалентного  хрома. BlackEN представляет собой 3-х компонентную систему: BlackEN A и BlackEN B используется в основной структуре; Концентрация ванны и pH поддерживается при помощи BlackEN A и BlackEN C,  которые можно добавить при рабочих температурах. При выполнении указанных далее предписаний дополнительными преимуществами процесса BlackEN  будут: Высокая скорость осаждения на протяжении всего срока службы ванны Для увеличения срока службы ванны (сверх срока службы раствора) и простоты использования применяется уникальный химический состав. При соблюдении рабочих параметров вы можете получить дополнительные 4-5 цикла повторного наполнения Хорошая адгезия при нанесении покрытия на различные материалы Устойчивость к металлическим примесям Низкий уровень напряжения в покрытии на протяжении всего срока жизни раствора Образование черной поверхности с высокой способностью светопоглощения Покрытие проявляет исключительную износоустойчивость в сравнении с другими способами чернения Покрытие обладает превосходной термо- и светостойкостью Оборудование Ванны (резервуары) Ванна из армированного стекловолокном полиэстера с внутренним резервуаром из полипропилена (натуральный) или резервуаром из нержавеющей стали с потенциалом анодной защиты 600- 800мВ для предохранения нержавеющей стали от никелирования. Рекомендуется использовать систему, состоящую из 2 резервуаров (1- основной; 2- резервный).   Вытяжная вентиляция Требуется   Перемешивание электролитов  Рекомендуется воздушный барботаж. Если воздушный барботаж не предусмотрен, не допускайте перегревания калориферов.   Фильтрация  Непрерывная, общий объем ванны должен быть отфильтрован 10 раз в течение часа. Фильтрующие элементы или мешочные фильтры с фильтрующими ячейками 1–5 микрон   Нагревание  Требуется. Паром. Змеевик из титана или пассивированной нержавеющей стали. ТЭН. Материалы для ТЭН: пассивированная нержавеющая сталь, фарфор, тефлон Подготовка ванны Для того чтобы полностью использовать все преимущества процесса BlackEN, необходимо обеспечивать надлежащее техобслуживание и проводить подготовку всех составных элементов ванны BlackEN. Полностью слейте и утилизируйте старый электролит. Удалите ранее использованные фильтры (бумажные фильтры, фильтрующие элементы, трубки и т.д.) Тщательно промойте всю установку чистой водой. Заполнить очищенную установку азотной кислотой (разведенной 1:1) и циркулируйте при комнатной температуре. Убедитесь, что при заполнении всей системы азотной кислотой (включая всевозможные патрубки) не образуются «мертвые зоны» или воздушные подушки. Данную технологическую операцию рекомендуется производить в ночное время (по меньшей мере 10-12 часов). Слейте азотную кислоту. Тщательно промойте всю установку чистой водой. Установите новые фильтры. Проверьте поверхность материала рабочего резервуара (не остался ли никель) и проверьте ванну на наличие утечки. Во избежание неправильных показаний отрегулируйте рН-метр (измеритель кислотности). Затем подготовьте электролит.   Данная подготовка обеспечивает пассивирование центров металлизации и предотвращает самопроизвольное покрытие. Время жизни электролита увеличится, и уменьшится расход используемых химикатов.   Состав на 100 литров Состав на 100 литров Литры кг деионизованная вода Примерно 75.0   BlackEN A 5.0 6,2 BlackEN B 20.0 24 Заполните наполовину ванну деионизованной водой. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  A. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  B. Заполните ванну полностью и тщательно помешайте. Проверьте уровень pH и, если необходимо, откорректируйте его уровень до 7.3 (7.0 - 7.5), добавив аммиак (25% по объему) или разбавленную серную кислоту (10% по объему). Рабочие параметры Температура 84 °С (82-86 °С) pH электрометрически: 7,4 (7,3-7,5) уровень pH увеличивается при помощи аммиака (25% по объему) или уменьшается при помощи разбавленною серной кислоты (10%). Плотность загрузка ванны 0,25 – 1,0 дм 2 /л Скорость нанесения покрытия 15 мкм/час (14-16 мкм/час) Содержание фосфора 1-3% (в зависимости от возраста ванны и рабочего уровня рН) Твердость с химическим покрытием 750-850 HK 100 (61-65 HR c ) после нагревания до 400°С за 60мин.: 900-1000 HK 100 (60-70 HR c ) С увеличение возраста ванны скорость нарастания покрытия падает. Скорость покрытия можно контролировать путем изменения рН и температуры в пределах требуемых величин. Увеличение температуры ванны и /или уровня рН приведет к росту скорости покрытия. Упаковки: 0,1-25 кг

Информация о процессе BlackEN – это усовершенствованный процесс химического никелирования, специально разработанный для нанесения на него покрытия чёрного цвета . не содержит свинца, кадмия,  ртути и солей шестивалентного  хрома. BlackEN представляет собой 3-х компонентную систему: BlackEN A и BlackEN B используется в основной структуре; Концентрация ванны и pH поддерживается при помощи BlackEN A и BlackEN C,  которые можно добавить при рабочих температурах. При выполнении указанных далее предписаний дополнительными преимуществами процесса BlackEN  будут: Высокая скорость осаждения на протяжении всего срока службы ванны Для увеличения срока службы ванны (сверх срока службы раствора) и простоты использования применяется уникальный химический состав. При соблюдении рабочих параметров вы можете получить дополнительные 4-5 цикла повторного наполнения Хорошая адгезия при нанесении покрытия на различные материалы Устойчивость к металлическим примесям Низкий уровень напряжения в покрытии на протяжении всего срока жизни раствора Образование черной поверхности с высокой способностью светопоглощения Покрытие проявляет исключительную износоустойчивость в сравнении с другими способами чернения Покрытие обладает превосходной термо- и светостойкостью Оборудование  Ванны (резервуары) Ванна из армированного стекловолокном полиэстера с внутренним резервуаром из полипропилена (натуральный) или резервуаром из нержавеющей стали с потенциалом анодной защиты 600- 800мВ для предохранения нержавеющей стали от никелирования. Рекомендуется использовать систему, состоящую из 2 резервуаров (1- основной; 2- резервный).   Вытяжная вентиляция  Требуется   Перемешивание электролитов  Рекомендуется воздушный барботаж. Если воздушный барботаж не предусмотрен, не допускайте перегревания калориферов.   Фильтрация  Непрерывная, общий объем ванны должен быть отфильтрован 10 раз в течение часа. Фильтрующие элементы или мешочные фильтры с фильтрующими ячейками 1–5 микрон   Нагревание  Требуется. Паром. Змеевик из титана или пассивированной нержавеющей стали. ТЭН. Материалы для ТЭН: пассивированная нержавеющая сталь, фарфор, тефлон Подготовка ванны Для того чтобы полностью использовать все преимущества процесса BlackEN, необходимо обеспечивать надлежащее техобслуживание и проводить подготовку всех составных элементов ванны BlackEN. Полностью слейте и утилизируйте старый электролит. Удалите ранее использованные фильтры (бумажные фильтры, фильтрующие элементы, трубки и т.д.) Тщательно промойте всю установку чистой водой. Заполнить очищенную установку азотной кислотой (разведенной 1:1) и циркулируйте при комнатной температуре. Убедитесь, что при заполнении всей системы азотной кислотой (включая всевозможные патрубки) не образуются «мертвые зоны» или воздушные подушки. Данную технологическую операцию рекомендуется производить в ночное время (по меньшей мере 10-12 часов). Слейте азотную кислоту. Тщательно промойте всю установку чистой водой. Установите новые фильтры. Проверьте поверхность материала рабочего резервуара (не остался ли никель) и проверьте ванну на наличие утечки. Во избежание неправильных показаний отрегулируйте рН-метр (измеритель кислотности). Затем подготовьте электролит.   Данная подготовка обеспечивает пассивирование центров металлизации и предотвращает самопроизвольное покрытие. Время жизни электролита увеличится, и уменьшится расход используемых химикатов.   Состав на 100 литров Состав на 100 литров Литры кг деионизованная вода Примерно 75.0   BlackEN A 5.0 6,2 BlackEN B 20.0 24 Заполните наполовину ванну деионизованной водой. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  A. Тщательно помешивая, добавьте BlackEN  B. Заполните ванну полностью и тщательно помешайте. Проверьте уровень pH и, если необходимо, откорректируйте его уровень до 7.3 (7.0 - 7.5), добавив аммиак (25% по объему) или разбавленную серную кислоту (10% по объему). Рабочие параметры Температура 84 °С (82-86 °С) pH электрометрически: 7,4 (7,3-7,5) уровень pH увеличивается при помощи аммиака (25% по объему) или уменьшается при помощи разбавленною серной кислоты (10%). Плотность загрузка ванны 0,25 – 1,0 дм 2 /л Скорость нанесения покрытия 15 мкм/час (14-16 мкм/час) Содержание фосфора 1-3% (в зависимости от возраста ванны и рабочего уровня рН) Твердость с химическим покрытием 750-850 HK 100 (61-65 HR c ) после нагревания до 400°С за 60мин.: 900-1000 HK 100 (60-70 HR c ) С увеличение возраста ванны скорость нарастания покрытия падает. Скорость покрытия можно контролировать путем изменения рН и температуры в пределах требуемых величин. Увеличение температуры ванны и /или уровня рН приведет к росту скорости покрытия. Упаковки: 0,1-25 кг  

Информация о процессе  Bronzo K процесс химического чернения  Bronzo K приvеняется для получения в черного цвета на покрытий меди или медных сплавов или никеля  Bronzo K поставляется в жидком виде Оборудование Емкости Емкости из мягкой стали, с футеровкой из твердого каучука, полипропилена, полиэтилена, твердого ПВХ. Перемешивание Рекомендуется. Легкое механическое перемешивание улучшает получение однородного цвета  Чернение меди и медных сплавов Состав раствора На приготовление 100 литров л кг ДЕМИ вода около 90.0 --- Bronzo K 10.0 10.6 Рабочие режимы Температура 20 – 25 °C Время обработки 1 – 3 мин от требуемого оттенка Чернение никеля Состав раствора На приготовление 100 литров л kg ДЕМИ вода 70 - 60 --- Bronzo K 30 - 40 32 – 42 Рабочие режимы Температура 20 – 25 °C Время обработки 30 сек - 2 мин от требуемого оттенка На поверхности обрабатываемого покрытия образуется слой черного истираемого налета, который удаляется шлифованим или щетками( влажными или сухими). Также можно удалить в барабане с заполнителем ( из древесных опилков, щепой). Такая обработка требуется для получения так называемого “античного“ внешнего вида. Эксплуатация процесса Во время работы Bronzo K расходуется . Если черного цвета недостаточно, рекомендуем увеличить время обработки или повысить температуру раствора. Повышать концентрацию Вronzo K не рекомендуется. Если не удается достичь желаемого внешнего вида рекомендуем приготовить новый раствор.