Акции и специальные предложения

UniPrep AC кислотный очиститель металла и удалитель налета

Артикул: нет

от 100.00 P

Важность удаления налета от сварки и лазерной резки перед окрашиванием часто недооценивают или считают слишком сложным или опасным Однако, именно эти области часто являются первыми точками отказа. UniPrep AC: не содержащие фосфора кислотные очистители и удалители налета - Отсутствие фосфорной кислоты и соединений фторида - Отсутствие APE ов /NPE ов - Процесс работает при почти нейтральной pH - Co держание ПАВ ов позволяет при необходимости одноступенчатую обработку сточных вод – Для достижения наилучшего результата рекомендуют перед UniPrep AC провести щелочную очистку - Очень незначительное травление поверхности стали - Повышение качества окрашивания и предварительной обработки Чистка и Только чистка UniPrep ACM 308 Без дополнительного покрытия напр., Interlox и или окрашивания детали могут быть подвергнуты моментной коррозии незамедлительно после чистки и удаления налета. Повышенная кроющая способность электрофоретического покрытия - Часто электрофоретическое покрытие недостаточно эффективное для удаления налета от сварки и лазерной резки – Инертный налет недостаточной проводности и, следовательно с плохой кроющей способностью – Недостаточная адгезия и коррозионная стойкость вокруг налета и пригаров - Продукты линии UniPrep AC значительно повышают эффективность электрофоретического покрытия на налете – Меньше потребность ретуша и более эффективное окрашивнаие Травление подложки Сокращение травления подложек металла при почти нейтральной pH , которое обеспечивают удалители налета UniPrep ACD 105 и UniPrep ACS 100 а это: - Безопасные процессы обработки на поверхности разных металлов - Сокращение наростов железа и других металлов в ванне удалителя продление работоспособности ванны - Сокращение объемов металла и химикатов в сточных водах экономия расходов на обработку стоков - Меньше питтинга на поверхности подложки.

Новинка хит продаж Добавить в сравнение

UniPrep ACM 308 Кислотный удалитель остатков лазерной обработки и сварочной накипи

Артикул: нет

от 100.00 P

UniPrep®ACM308-не содержащий фосфора жидкий концентрированный кислотный удалитель, применяемый напылением и погружением. Эффективная и уникальная смесь кислот и ПАВ’ов проникает через легкие обработочные масла и удаляет оксиды, накипь после обработки лазером, окалину пригаров, остатки флюса и пятна с поверхности основ из черных металлов. После обработки в раствореUniPrep®ACM308поверхность металла приобретает блеск, а объемы окалины и другой грязи значительно уменьшается. UniPrep ACM308coдержит кондиционеры, поэтому можно применять в условиях жесткой воды,aтакже содержит ингибиторы, продукт предназначен для удаления оксидов и одновременно защищает поверхность металла основы. Отличительные свойства Преимущества Высокая концентрац.,ингибиторы Удлинение работоспособности раствора,сокращениестоков Низкая рабочая температура Экономия эл.энергии Непродолжительная обработка Несложное применение Очень низкое вспенивание Несложное применение Отсутств.алкилфенол этокс.(APE) Coответствиетребованиям стандартаEC648/2004 Не содерж. фосфора,фторида, Соответствие требованиям к качеству окруж.среды бора,солянойи азотной кислот На 100л раствора требуется: Литров кг Вода 95литров 90-99литров UniPrepACM308 5литров 1–10литров - Емкость на приблизит.70 % объема заполняют водой. - Осторожно, при помешивании добавляют нужное к-воUniPrep®ACM308. - Доводят водой до рабочего объема и тщательно перемешивают раствор до гомогенизации. - После подогрева до рабочей температуры раствор готов к работеe. Teмпература Отокружающей до70°Cв зависимости от объема окалины Концентрация 50мл/л(10–100мл/л) Продолжительность контакта Напылением:1–5мин. в зависимости от объема окалины Погружением:2–10мин. в зависимости от объема окалины Давление при напылении 0,13MPa(0,07–0,20MPa) После обработки сUniPrep ACM308поверхность стали –очень активная. Число промывок надо свести до минимума с целью снижения потенциальной возможности мгновенного ржавления. В отдельных случаях может потребоваться щелочная промывка для неитрализации остатков кислот на поверхности металла. Применение обработки погружением различна от применения напылением и требует других параметров. Контактное время погружениемвUniPrep®ACM308иногда бывает в два раза длиннее, но также вариируетв зависимости от объемов окалины на поверхности. Заменой давления, которое действует на деталь при напылении, в методе погружения является перемешивание. Рекомендуют применять механическое перемешивание с эжекторами. Не рекомендуют воздушного перемешивания.

Новинка хит продаж Добавить в сравнение

UniPrep ACS 100 Удалитель налета, работающий при почти нейтральной рН.

Артикул: нет

от 100.00 P

UniPrep ACS 100 – не содержащий фосфора жидкий концентрированный раствор, работающий при почти нейтральной pH, предназначенный для применения напылением с целью удаления оксидов металлов в местах сварки и лазерной резки. UniPrep ACS 100 может применяться в качестве предшественника продуктов для подготовки поверхности перед окрашиванием, напр., усилителя адгезии UniPrep® или конверсионного покрытия Interlox в системе подготовки поверхности, разработанной компанией «Atotech». UniPrep ACS 100 – высокоэффективный продукт для повышения качества электрофоретического покрытия, наряду с повышением адгезии в местах сварки и лазерной резки. UniPrep ACS 100 применяется как одноступенчатый очиститель и удалитель налета, для достижения оптимального результата рекомендуют применять в комбинации с одним из щелочных очистителей компании «Atotech», чтобы обеспечить и очистку и удаление налета. Отличительные свойства Преимущества Небольшая норма стравливания Минимальное изменение поверхности детали, продолжительная работоспособность ванны основ из черных металлов Отсутствие фосфора, фторида, бора, Сокращение объемов сточной воды, экономия соляной и азотной кислот издержек и уменьшение воздействия на окружающую среду Отсутствие сильных хелатов Упрощение обработки сточных вод Отсутствие этоксилатов алкилфенола (APE) Coответствие требованиям стандарта EC 648/2004 Исходный состав 100 л раствора Oптимальный (литров) Диапазон (литров) Вода 90 80-95 UniPrep® ACS 100 10 5–20  В емкость наливают примерно 60 % нужного объема воды.  Прибавляют рассчитанное количество UniPrep® ACS 100.  Дополняют водой до рабочего объема.  Подогревают до рабочей температуры.  Tеперь раствор готов к работе. Пополнение раствора Концентрацию раствора UniPrep® ACS 100 определяют титрометрически. Раствор пополняют не реже одного раза в течение рабочей смены, руководствуясь аналитическими инструкциями. Нейтрализация в комбинации с промывкой (не обязательная) После обработки в растворе UniPrep ACS 100 поверхность стали бывает очень активная. Поэтому время промывки, как и время переноса из одной стадии обработки в другую необходимо свести до минимума во избежание риска мгновенного ржавления. В отдельных случаях потребуется промывка водой при pH в щелочном диапазоне. Для достижения надлежащей нейтрализации можно применять UniPrep PF 1, UniPrep SP 1 (EU); величина pH должна быть выше 8.0, но точное значение для обеспечения нейтрализации надо определять каждый раз. Рекомендуют фильтрацию с внедрением нейтрализирующей промывки; величина ячеек фильтрующего средства - 25-50 мкм. Необходимые реактивы: - 0,1M титрованный стандартный раствор гидроксида натрия - 1%-ный индикаторный раствор фенолфталеина в этаноле - Деионизированная вода Оборудование: - Обычное лабораторное оборудование - Только для потенциометрического титрования: Tитропроцессор, оборудованный калиброванным pH-чувствительным электродом Рабочие параметры: Meтод DET pH Стартовое смещение 50 мВ/мл Maкс.время выжидания 60 c Пауза 60 c Уровень титрования Oптимальный Стоп EP (конечн.точка) 1 EP критичн.: 50

Калий метабисульфит

Артикул: нет

от 0.00 P

Натрий фосфорноватистокислый Ч

Артикул: нет

от 0.00 P

Спецпредложение Новинка хит продаж Добавить в сравнение

Пассивация для нержавеющих сталей UniClean 620

Артикул: нет

от 0.00 P

UniClean 620-это высококонцентрированная жидкая смесь органических кислот и добавок, разработанная для очистки и пассивации нержавеющих сталей. UniClean 620 устраняет угрозы безопасности и экологические проблемы, которые хорошо известны при использовании традиционной химии пассивации азотной кислотой. UniClean 620 использует технологию лимонной кислоты. Свободное железо более эффективно удаляется из нержавеющей стали, оставляя более пассивную поверхность, богатую хромом (оксидом). ПРЕИМУЩЕСТВА UniClean 620 ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ: • Химия с низкой опасностью. • Экологически совместимая химия • Отсутствие вредных и опасных паров NOx. • Быстрое и эффективное удаление свободного железа с поверхностей из нержавеющей стали (серии 300 и 400). • Более низкие эксплуатационные расходы. • Легкая утилизация. • Простота в использовании и управлении в широком рабочем диапазоне. • Соответствует спецификациям ASTM A967 и AMS 2700. ОБОРУДОВАНИЕ Резервуары - Полипропилен, линейный полиэтилен, CPVC, некоторые стеклопластики Нагреватели - ПТФЭ на контактных поверхностях Перемешивающие насосы - Полипропилен, линейный полиэтилен, PTFE на контактных поверхностях. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Оптимальный Диапазон* Концентрации 7-10% 4-20 БВ% БВ Температура 120-1400F 70-1600F (49-600С) (21-710С) Время 10 минут 4-20 минут рН 1.88 1.8-2.1 Агитация – настоятельно рекомендуется для достижения наилучших результатов. Также можно использовать ультразвук. *ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Высокие концентрации, более высокие рабочие температуры позволяют сократить время пребывания 2. Низкие концентрации и низкие рабочие температуры потребуют более длительного времени выдержки. 3. Настоятельно рекомендуется, чтобы UniClean 620 эксплуатировался в указанных выше оптимальных условиях. РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЦИКЛ В то время как UniClean 620 является эффективным очистителем для легких и умеренных почв, рекомендуется предварительно очистить маслянистые и сильно загрязненные детали в подходящем эмульгирующем очистителе. 1. Предварительная очистка – UniClean 157 или эквивалент. 2. Тщательно промойте. 3. Пассивируйте в 8-10% UniClean 620 7-10% bv при температуре 1300F (530C) в течение 10 минут (miniumum). 4. После обработки дайте избытку стечь обратно в ванну UniClean 620. 5. Тщательно промойте в чистой воде. 6. Немедленно высушите. (Рекомендуется сушка горячим воздухом или отжимом) для максимальной пассивности поверхности. КОНТРОЛЬ Просто поддерживайте рН в диапазоне 1,8 – 2,0 с помощью концентрата UniClean 620.

Новинка хит продаж Добавить в сравнение

Реагенты для электролита цинк-никель DICO Sauer

Артикул: нет

от 130.00 P

Цинк никель DICO Sauer Цинк-никелевый процесс DICO Sauer имеет следующие свойства: Создает осаждения от 12 до 15% никеля. Слои наплавленного сплава очень глянцевые. Этот метод особенно подходит для закаленных деталей. Он не содержит аммония и может быть утилизирован путем простой очистки сточных вод. Подходит для барабанных и стеллажных систем. Условия: химия Площадь оптимальный измерение комментарий цинк 15-30 25-е г / л чем ZnCl2 никель 5-20 12 г / л как NiCl2 хлористый 150–180 160 г / л как KCl Борная кислота 15-25 20-е г / л Ацетат натрия 40-80 60 г / л Стабилизатор DICO Zn-Ni s 8–12 10 мл / л DICO Zn-Ni s ремонтный раствор 6-10 8-е мл / л Хорошо перемешайте при добавлении Добавка для блеска DICO Zn-Ni s 2-6 4-й мл / л Ниже приведен пример ванны с оптимальными условиями и без добавок для блеска: 52 г / л ZnCl2 48 г / л NiCl2 * 6H2O 249 г / л KCl 20 г / л H3BO3 60 г / л ацетата натрия Стабилизатор 10 мл / л Zn-Ni s Залейте не менее 60% теплой воды. 20 г / л H 3 BO3 52 г / л ZnCl 2 60 г / л ацетата натрия 48 г / л NiCl 2 * 6H2O Добавьте еще не менее 20% воды. 249 г / л KCl Стабилизатор 10 г / л Zn-Ni s Долейте оставшуюся воду Химические вещества растворяются в воде. Раствор борной кислоты нужно делать в теплой воде. После растворения всех химикатов в ванну медленно добавляют раствор DICO Zn-Ni (8 мл / л) при интенсивном перемешивании. Его перемешивают, пока все не растворится. Теперь можно корректировать значение PH. Затем добавляется необходимое количество отбеливателя DICO Zn-Ni (около 4 мл / л). Температура: 25-35ºC Опция: 32ºC pH: 5-6 опт .: 5,5 2 выпрямителя с анодом из цинка и никеля (также возможны таблетки никеля в корзинах из титана), общий катод. Примерно 20% общего тока проходит через никелевые аноды. В системах с несколькими станциями только одна станция может быть оборудована никелевыми анодами. Это означает, что нет необходимости равномерно распределять никелевые аноды по всем станциям. Система должна быть оборудована автоматическим контролем температуры и значения pH. Примечания по эксплуатации бани: Концентрация никеля в ванне должна быть отрегулирована так, чтобы содержание никеля в сплаве составляло от 12 до 15%. PH ванны оказывает значительное влияние на состав сплава. Изменение значения pH на +0,1 приводит к увеличению содержания сплава примерно на 1%. Стабилизатор DICO Zn-Ni также регулирует состав сплава. Температура ванны также оказывает значительное влияние на состав сплава. Аналитика: Различия между кислотным и щелочным ZnNi щелочной сердитый Текущая эффективность В зависимости от химического состава и возраста ванны 20-80% От 85 до 95% Распределение металлов Больше, чем от кислой ванны Соответствует ожиданиям от кислой ванны Состав сплава Больше, чем от кислой ванны Больше зависит от плотности тока, чем от щелочной ванны блеск Технический блеск глянцевый Площадь глянца Технический глянец от 12 до 15% Ni, более глянцевый более 15% Ni Глянец не зависит от состава сплава Защита от коррозии Очень хорошо Очень хорошо Выпрямитель 1 Один для Zn и один для Ni Затраты на подход низкий высоко Скорость осаждения Частично в зависимости от основного материала. Некоторые закаленные детали нельзя покрывать Независимо от основного материала. Хорошо подходит для закаленных деталей Уборка ванной Ванны нужно регулярно чистить Не требует дополнительной очистки Барабан / рама Две разные ванные комнаты Только одна химия для обоих приложений сточные воды Без мембранного образования цианида, комплексная очистка сточных вод Простая очистка сточных вод гидроксидом кальция Температура ванны Сильное влияние на состав сплава Сильное влияние на сплав сочинение Влияние на формирование сплава стабилизатор XXX ацетат Икс хлористый неизвестно Борная кислота Икс Добавка для блеска неизвестно Содержание никеля в электролите XXX Содержание цинка в электролите XX Переехать неизвестно Катодная плотность тока XXX Плотность анодного тока неизвестно температура XX Значение PH XX XXX сильный XX умеренный Икс низкий неизвестно Не проверено

Сорбат калия (Е202) порошок

Артикул: нет

от 0.00 P

Углерод четыреххлористый ЭВС марка Б

Артикул: нет

от 905.00 P

Спецпредложение хит продаж Добавить в сравнение

Цинк-ламельное покрытие EXPT Zintek 400 FLEX

Артикул: нет

от 100.00 P

Информация о процессе • EXPT Zintek 400 Flex – органическое покрытие с высоким содержанием цинка/алюминия, коррозионно- стойкое базовое покрытие. • EXPT Zintek 400 Flex предназначен для осаждения коррзионностойкого покрытия, с отличной пластичностью или гибкостью. • EXPT Zintek 400 Flex предназначен для нанесения покрытия напылением на поверхность сухим методом или дробеструйным способом обработанной детали. Для напыления применяются распылители или электростатические распылители.EXPT Zintek 400 FLEX – Цинк и алюминий o рганическая связующая матрица – Отличная адгезия – Хорошее затвердение, Zintek CL не требуется – Нанесение напылением покрытия толщиной >25 мкм обеспечивает высокую коррозионную стойкость Технологические параметры Температура при нанесении 15 – 35 °C Температура окружающей среды 10 – 45 °C Характеристики продукта Вязкость 80 - 120 с (3 мм отв.чашка, согласно DIN 53211, при темп. - 20 °C) Плотность 1,29 – 1,33 г/cм3 (при темп. 23°C) Содержание сухого вещества 41 – 46 % Tеоретическая скорость осаждения покрытия приблизит. 56 г/м² или пр. 18 м²/кг (на основе 10 мкм толщ.сухой пленки) Стабильность Не менее 18 мес. в плотно закрытой таре поставщика Указания по нанесению покрытия покрытия Разбавитель ZINTEK THINNER 400 Норма прибавления разбавителя разбавителя Приблизит. 5 – 25 % Вязкость при нанесении покрытия мин./макс. 30 – 50 с (3 мм чашка, согл. DIN 53211, 20 Сравнение Zintek 400 и EXPT Zintek 400 FLEX Покрытые испытательные пластины в последствии поцарапаны (размечены) и деформированы EXPT Zintek 400 – Значительно лучше сгибаемость чем покрытия Zintek 400 – Лучше “a ктивная защита о которой можно судить по повышенному формированию белой коррозии – Выше устойчивость к ползучей коррозии

Новинка хит продаж Добавить в сравнение

Щелочной процесс цинк-никелирования ZnNi 500

Артикул: нет

от 150.00 P

ZnNi 500 БЕЗЦИАНИДНЫЙ ЩЕЛОЧНОЙ ЦИНК - НИКЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ОТМЕТКА: ZnNi- 1: Темно-синий раствор ZnNi- 2: Фиолетовый раствор ZnNi-3 : Желтоватый раствор ZnNi-4 : Темно-фиолетовый раствор ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Безцианидная щелочная цинк-никелевая ванна Zn Ni 500 разделена на раме, а барабанная посуда изготовлена из железа и стали с блестящим цинк-никелевым покрытием. Сплав с содержанием никеля 12-15%, хромированный, обеспечивает отличную защиту от коррозии. Ванна генерирует при плотности тока до равномерного глянцевого покрытия 4 А / дм2, очень хорошую дисперсию глубины блеска и распределения металла, а также может быть использована для деталей с очень большим металлическим профилем. РАБОЧИЕ ЗНАЧЕНИЯ: Катодная плотность тока до 4 А / дм² для стеллажных товаров с движением до 1,5 А / дм² для барабанных грузов Плотность анодного тока до 2 А / дм² Напряжение 6-18 вольт Рабочая температура 22-28 ° С Текущая эффективность 40 - 70% в зависимости от содержания Zn и плотности тока Аноды Никелевые аноды или аноды из никелированной стали Пост-раствор цинка: в отдельной емкости для растворения, без внешнего тока в железных корзинах или в корзинах из никелированного железа Соотношение анод / катод 2: 1 - 1: 1 Скорость осаждения 0,35 мкм / мин при 2 А / дм² ЗНАЧЕНИЯ АНАЛИЗА: Рамный барабан Ц инк 7-11 г / л 7-11 г / л Н икель 1,0 - 1,9 г / л 1,0 - 1,5 г / л К аустическая сода 100 - 140 г / л 100 - 140 г / л УСЛОВИЯ ТРУДА: Подход для барабанной бани 100 литров Оксид цинка : 1,2 кг 1,2 кг Гидроксид натрия : 12,0 кг 12,0 кг Раствор никеля ZnNi-1 : 1,0 - 1,5 л 1,0 - 1,5 л Базовая добавка ZnNi- 2 : 4,0 - 6,0 л 4,0 - 6,0 л Добавка для блеска ZnNi- 3 : 0,1 - 0,2 л 0,1 - 0,2 л Альтернатива никелевому раствору ZnNi- 1 : Раствор никеля ZnNi-4 : 1,5 - 2,2 л 1,5 - 2,2 л ПОДДЕРЖАНИЕ: Расход на бочку / стеллажную ванну 10000 Ач Раствор никеля ZnNi -4 : 6-10 л

Химическая продукция оптом — интернет-магазин

ТЭНЫ фторопластовые для агрессивных сред Мутномеры Фильтровальные установки для агрессивных сред Графит Компаунды и отвердители Лакокрасочные материалы Тара Смеси резиновые