Раствор для низкотемпературного обезжиривания деталей ЭКОМЕТ-011НТ

Раствор для низкотемпературного обезжиривания деталей

Композиции «ЭКОМЕТ-011НТ» применяется в растворах для химического обезжиривания металлических деталей (сталь, медные сплавы, алюминий, ЦАМ) при температуре 25–35°С (при необходимости допускается повышение температуры до 70°С). Раствор хорошо удаляет жидкие и твердые масла и другие загрязнения. Обезжиривающий раствор малотоксичен, негорюч, содержит только мягкие биоразложимые ПАВ. Раствор «ЭКОМЕТ-012у» обладает более высокой маслоемкостью.

Состав раствора химического обезжиривания (сталь, чугун, медь и ее сплавы): гидроксид натрия (сода каустическая, едкий натр) – 20–35 г/л; тринатрийфосфат – 15–20 г/л; «ЭКОМЕТ-011НТ» (или «ЭКОМЕТ-012у»)

– 10–20 г/л.

Состав раствора для химического обезжиривания деталей из алюминиевых и цинковых (ЦАМ) сплавов: тринатрийфосфат – 20–40 г/л; сода кальцинированная – 20–40 г/л; композиция «ЭКОМЕТ-012у» – 11–18 г/л. Режим химического обезжиривания: температура раствора – 25–35°C (допускается при необходимости повышение температуры до 70°С), время

выдержки – 5–20 минут в зависимости от зажиренности деталей.

Композицию «ЭКОМЕТ-011НТ» можно добавлять и в растворы электрохимического обезжиривания стальных и чугунных деталей для повышения эффективности и снижения температуры.

Рекомендуемый состав раствора для электрохимического обезжиривания: гидроксид натрия (сода каустическая, едкий натр) – 35–45 г/л; тринатрийфосфат – 15–20 г/л; композиция «ЭКОМЕТ-012у» (или «ЭКОМЕТ-011НТ») – 3-10 г/л.

Композицию «ЭКОМЕТ-011НТ» можно добавлять в растворы электрохимического обезжиривания другого состава.

Режим электрохимического обезжиривания: температура раствора – 20–30°C (допускается при необходимости повышение температуры до 70°С), плотность катодного тока – 3–10 А/дм2, время обезжиривания – 6–12 минут. После обезжиривания следуют промывки деталей в горячей и холодной проточной воде.

Ориентировочный расход композиций «ЭКОМЕТ-011НТ» и «ЭКОМЕТ-012у» при химическом обезжиривании – 4–6 г на 1 м2 обрабатываемой поверхности.