KEMFIX ZN 701 нанесение тяжёлого фосфатного покрытия ЦИНК-КАЛЬЦИЙ-ФОСФАТ
Состав Kemfix Zn-701 ТУ 20.59.59-001-76935532-2023 применяется для получения микрокристаллического гладкого покрытия «КАЛЬЦИНИРОВАННЫЙ ФОСФАТ ЦИНКА» на изделиях из мягкой стали и железа методом простого погружения. Полученные в результате данного процесса, адгезивные плотные покрытия создают стойкое сцепление между лакокрасочной пленкой, выступают антикоррозийным барьером. Также, они предотвращают распространение процессов коррозии в случае возникновения порезов и царапин на обрабатываемой поверхности.
Kemfix Zn-701 — это фосфат цинка, модифицированный кальцием, благодаря чему он гарантирует гладкость покрытия и сниженный расход краски, а выравнивание будет более высоким за счет отличной коррозионной кальциевой стойкости. Масса покрытия составляет примерно 300-400 мг/кв. фут., что является оптимальным грунтовочным покрытием с целью покраски. Нанесение выполняется за 2-5 минут.
Make-up
Необходимо вначале перед приготовлением фосфатирующего раствора тщательно почистить резервуар. Также, перед приготовлением раствора удостоверьтесь, что удалены ржавчина, смазка и вся окалина.
Последовательность процесса
- Резервуар до половины его емкости заполните холодной водой.
- Добавьте Kemfix Zn-701 с расчета 3-5 л на каждые 100 л раствора для ванн.
- Затем долейте холодной воды до рабочего уровня, как следует перемешайте. Периодически помешивайте.
- Ванну нагрейте до рабочего температурного показателя.
- Добавьте ускоритель «А» прямо перед началом работы из расчета 40 мл на каждые 100 л раствора для ванн.
- Аккуратно обработайте материал.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ УСЛОВИЯ
- Концентрация состава Kemfix Zn-701 — от 3 до 5% v/v.
- Ускоритель «А» — в пределах 0,03-0,06% v/v.
- Рабочий температурный режим — 60-80 град. Цельсия.
- Продолжительность погружения — около 2-5 минут.
Обслуживание
Состав Kemfix Zn-701 и ускоритель «A», с целью достижения самых высоких результатов и максимального периода службы раствора, должны поддерживаться на основе постоянной методики анализа, обозначенной в разделе «Контроль».
Осадок
В процессе работы Kemfix Zn-701 постепенно возникает осадок, являющийся естественным результатом химической реакции. Данный осадок скапливается на дне резервуара, и во время обработки изделий перемешивать его не следует. В ином случае покрытие может получиться пыльным. Раствор важно периодически удалять (в месяц рекомендовано 1-2 раза).
КОНЦЕНТРАЦИЯ УСКОРИТЕЛЯ «А»
В фосфатирующей ванне необходимо достичь правильного количества ускорителя «А». Проверить концентрацию этого ускорителя можно при помощи индикаторной крахмальной бумаги. Такая индикаторная бумага во время работы ванны в определенный момент должна приобрести синеватый оттенок.
Цвет тестовой бумаги
- Ускоритель «А» отсутствует — цвет белый.
- Уровень ускорителя «А» оптимальный — синий.
- Уровень ускорителя «А» низкий — бледно-коричневый.
- Уровень ускорителя «А» в избытке — цвет черный.
Избыток ускорителя провоцирует образование большего остатка осадка и приводит к повышенному расходованию Kemfix Zn-701. Низкая же его концентрация в свою очередь вызывает накопление солей железа, а также неудовлетворенно влияет на обрабатываемое покрытие.
Температурный режим
Чтобы получить качественное покрытие важно строго поддерживать температурный режим ванны Kemfix Zn-701 в диапазоне, обозначенном в колонке эксплуатационных условий. В случае повышения температуры сверх верхней границы, покрытие получается порошкообразное рыхлое белого цвета. Если наоборот режим температуры более низкий, образуются тонкие скудноватые отложения, чем-то напоминающие румяную ржавчину.
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА
Изделия, подлежащие фосфатированию, должны быть досконально очищены от следов окалины, жира, масла, ржавчины и пр. Конкретный тип технологического цикла обуславливается количеством масла, накипи и пр., которые присутствуют на деталях.
Главным образом выбор варианта цикла очистки зависит от вида убираемого грунта, заданного уровня чистоты, а также стоимости. Для компонентов M. S., в основном, используется следующий цикл.
ОБЕЗЖИРИВАНИЕ
Лучший способ обезжиривания — это очистка с помощью использования паров трихолоэтилена. Данный процесс уместный в тех случаях, когда из-за наличия на рабочей поверхности тяжелых масел и жиров, ей требуется повышенное качество чистоты. Больше всего подобный процесс подходит для серийного производства. Также эмульсионные и щелочные очистители экономично задействуются посредством погружения в распылитель. С этой целью рекомендуется применять для замачивания сверхмощный щелочной очиститель SURFOLIN SK 40.
ПРОМЫВАНИЕ
Для промывки необходимо использовать холодную чистую воду с постоянным переливом.
КИСЛОТНОЕ ТРАВЛЕНИЕ
Использовать кислотное травление следует при наличии оксидов, ржавчины или окалины для качественного фосфатирования, для отливок из чугуна, высокоуглеродистой стали.
