Состав для чёрного фосфатирования KEMFIX MN 741, марганцевое фосфатное покрытие
Черное фосфатное покрытие Kemfix MN-741 – реагент для марганцового фосфатирования чугунных и стальных поверхностей из низколегированных и углеродистых сплавов. Состав обладает высокими противоизносными и антикоррозионными свойствами. Реакционная смесь Kemfix MN-741 формирует защитный, маслопоглощающий слой, снижающий коэффициент трения и вероятность повреждения движущихся частей. Помогает избежать перегрева и ускоренного износа подшипников, поршней, валов, шестерни, поршневых колец и др.
Преимущества использования KEMFIX MN 741
Процесс черного фосфатирования заключается в обработке металлоизделий химическим составом, в результате которой на поверхности образуется марганцево-фосфатное покрытие. Защитный слой связан с основным металлом на молекулярном уровне. Раствор используется в качестве твердой смазки и как функциональная основа для различных покрытий, демонстрируя ряд ключевых преимуществ:
- Оптимизация сопряжения трущихся поверхностей: формирование микрокристаллической структуры минимизирует трение и предотвращает преждевременный износ деталей.
- Пористая матрица для жидкосмазочных материалов: позволяет удерживать и равномерно распределять смазочные вещества жидкого типа по поверхности деталей.
- Увеличение коррозионной стойкости: стабильный слой устойчив в условиях повышенной влажности, агрессивных химических сред и высоких температур, продлевая срок службы запчастей без окисления.
- Подложка для лакокрасочных покрытий: пористая структура с высокой адгезией отлично впитывает и удерживает различные виды лаков, краски и смазки.
Состав Kemfix MN-741 снижает риск сухого трения, улучшает теплоотвод и способствует стабильной работе узлов в условиях высоких нагрузок.
Особенности марганцевого фосфата как противоизносного покрытия
Марганцевое фосфатирование применяется для снижения износа трущихся деталей и предотвращения их заклинивания при высоких нагрузках. Покрытие образует микропористый слой на поверхности металла, который служит адсорбционной средой для смазочных материалов. Задача KEMFIX MN 741 – обеспечить буферную зону между контактирующими поверхностями, минимизируя риск сваривания или задиров, особенно в период первичной притирки деталей.
Процесс взаимодействия покрытия наиболее критичен на этапе первого контакта поверхностей. В этот момент возможны локальные повреждения, обусловленные микронеровностями металла. Марганцевое фосфатирование создает условия для равномерного распределения смазки, что способствует плавной притирке и снижению коэффициента трения. В результате достигается оптимальный микрорельеф поверхностей, повышающий стойкость к износу.
По мере эксплуатации покрытие частично разрушается из-за:
- вибрации и ударных нагрузок;
- контакта с топливом, охлаждающими жидкостями и др. реагентами;
- термического растяжения и сжатия при температурных перепадах;
- воздействия окружающей среды.
Однако микропоры, образованные в процессе фосфатирования, продолжают удерживать остатки смазочного материала, препятствуя прямому контакту металлических поверхностей. Это обеспечивает долговременный эффект снижения трения даже после истирания основной пленки.
Технология подготовки ванны для фосфатирования
Перед приготовлением рабочего раствора проводят тщательную очистку емкости от загрязнений: следы коррозии, окалины и остатки смазочных материалов. После подготовки выполняются следующие операции:
- наполнение емкости водой до половины объема;
- дозирование концентрата KEMFIX MN 741 в пропорции 7 л вещества на 100 л воды с тщательным перемешиванием;
- доведение уровня раствора до рабочей отметки и повторное перемешивание для обеспечения однородности смеси;
- нагрев состава до температуры 65–70 °C для активации химических процессов;
- введение стальной ваты в количестве 200–300 г на каждые 100 литров раствора с выдержкой в течение 30–50 минут для удаления избыточных окислов.
После завершения подготовки раствор поддерживается на рабочей температуре. Фосфатирование деталей осуществляется согласно технологическим регламентам.
Дополнительные условия обработки
Для обеспечения стабильного качества обработки деталей необходимо соблюдать следующие технологические параметры:
- Температура раствора должна соответствовать установленным нормам и поддерживаться в диапазоне 95–99% от номинала.
- Концентрация KEMFIX MN 741 должна находиться в пределах 40–50 условных единиц по технологической шкале.
- Чистота емкости и раствора является критически важной: недопустимо присутствие загрязнений в виде ржавчины, грязи или продуктов окисления.
- Контроль уровня раствора осуществляется путем периодического долива водопроводной воды для компенсации испарений.
После завершения фосфатирования емкость с раствором охлаждается до безопасной температуры. В случае длительного простоя нагретого раствора (свыше 30 мин. без использования) требуется дополнительная выдержка для восстановления его рабочих свойств.
Чтобы приобрести химические реагенты, оформите заявку на нашем сайте. Оператор свяжется с вами в течение 1–2 минут, предоставит информацию о ценах, сроках доставки и поможет оформить заказ на наиболее выгодных условиях.
Для консультации по характеристикам продукции, особенностям применения и технологическим процессам обратитесь в Службу поддержки. Наши специалисты ответят на все вопросы в удобное для вас время.
! Эти инструкции являются результатом тщательного тестирования и служат для информирования наших клиентов. Приведенная здесь информация соответствует нашим лучшим знаниям. Однако, поскольку мы не можем повлиять на правильное применение, мы несем ответственность только за безупречное качество поставляемой нами продукции на момент поставки.
Мы оставляем за собой право изменять эту информацию о продукте в любое время в связи с новыми знаниями.
Мы рады решить любые проблемы в использовании, предоставив нашу техническую службу поддержки.
