KEMTEK NI 908 Процесс никелирования печатных плат, универсальный никелевый процесс со средним содержанием фосфора 7%.

KEMTEK NI-908

Безэлектродный никелевый процесс со средним содержанием фосфора

Безэлектродный никелевый процесс со средним содержанием фосфора KEMTEK NI 908 - это новый высокостабильный безэлектродный никелевый процесс, специально разработанный для экономичности эксплуатации и хорошей защиты от коррозии. Технология KEMTEK NI 908 позволяет наносить гладкое, блестящее покрытие из никелево-фосфорного сплава путем химического восстановления без использования электрического тока на различные должным образом подготовленные металлические и неметаллические подложки. В безэлектродном никелевом осадке содержание фосфора превышает 7 мас.%. Kemtek NI 908 предназначен для получения твердых, гладких, коррозионностойких покрытий как в стеллажных, так и в барабанных установках для нанесения покрытий со скоростью 0,5-0,8 мил (от 13 до 20 микрон) в час для новой ванны. Твердость наплавленного покрытия составляет от 46 до 48 по шкале Роквелла C. При нагревании в течение 1 часа при температуре 400 градусов по Цельсию получается температура от 66 до 70 градусов по шкале Роквелла. При более низкой температуре термообработки требуется больше времени для получения значения твердости 66-70 по Роквеллу C. Термообработка при 250 ° C требует 24 часов для получения твердости 68 по Роквеллу C.
Kemtek Ni 908 поставляется в виде трехжидкостной компонентной системы. Kemtek Ni 908 A и Kemtek Ni 908 B используются для приготовления новой ванны. Kemtek NI 908 C используется с Kemtek Ni 908 A для пополнения запасов.

Особенности процесса Kemtek NI 908 :

 Быстрая скорость нанесения покрытия.
 Низкие эксплуатационные расходы.
 Высокая твердость / износостойкость.
 Превосходная яркость.
 Хорошая стабильность / длительный срок службы.

СОСТАВ РАСТВОРА

Концентрация

Kemtek Ni 908 A 60 мл.

Kemtek Ni 908 B 90 мл.

Деионизированная или дистиллированная вода 850 мл.

Для обслуживания равных объемов Kemtek NI 908 A & Кемтек NI 908 C.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Оптимально Диапазон
 

Температура 88C. 82 - 91C.
 

рН (электронно) 4,8 4,2 - 5,5
 

Металлический никель 5,6 г/л 5 - 6 г/л.
 

Перемешивание Производится стержнем и мягким воздухом.
 

Фильтрация Переливная фильтрация

Make up

Для нового раствора Kemtek Ni 908 требуется 60 мл/л Kemtek Ni 908 A, 90 мл/л Kemtek NI 908 B и 850 мл/л деионизированной или дистиллированной воды. Наполните резервуар необходимым количеством воды.
При перемешивании добавьте необходимое количество Kemtek NI 908 A и 908 B. Нагрейте раствор до 82-91 °C, проверьте рН раствора. Значение рН должно находиться в рабочем диапазоне 4,6 - 4,9. Если необходима регулировка рН, обратитесь к разделу, озаглавленному "рН".

Процесс

После надлежащей подготовки детали, подлежащие безэлектродному никелированию, просто погружаются в ванну Kemtek NI 908 на необходимое время, чтобы получить требуемую толщину безэлектродного никелирования. Перемешивание рабочей штанги (вертикальное перемешивание является наиболее эффективным) и / или легкое перемешивание фильтрованным воздухом с использованием воздуходувки низкого давления желательны для получения хороших скоростей нанесения покрытия. При нормальной работе для достижения наилучших результатов рекомендуется непрерывная фильтрация. (см. раздел ‘Фильтрация‘). Ванне следует дать остыть, когда она не используется, чтобы обеспечить максимальный срок службы ванны и экономичную эксплуатацию.

Температура

Нормальная рабочая температура составляет 82 - 91°C при оптимальной 88°C. Желательно механическое перемешивание раствора во время нагревания, чтобы избежать локального перегрева. При нанесении покрытия на стойку предпочтительно перемешивание рабочей штанги или умеренное перемешивание. Более высокая скорость нанесения покрытия достигается при работе в более высоких диапазонах рН и температур. При сильных отложениях используйте ванну с более низким рН и температурой, чтобы замедлить образование питтинга.

Пополнение

Для поддержания оптимальной скорости восполнения покрытия рекомендуется, чтобы концентрация металлического никеля не опускалась ниже 5,3 - 6,0 г/л. Аналитическая процедура описана в разделе ‘КОНТРОЛЬ‘
Для достижения оптимальных результатов при нанесении покрытия на стеллажах и барабанах ванну следует пополнять Kemtek NI 908 A и Kemtek Ni 908 C в соответствии с указаниями контроля. На каждый пополненный литровый объем Kemtek NI 908 A добавьте 1 объем Ni 908 C.
При нормальной эксплуатации раствор обычно можно поддерживать, добавляя 100 мл Kemtek NI 908 A и 100 мл Ni 908 C на 10 кв.дм. на 15 микрон в час. Для других
концентраций покрытия пополнение будет осуществляться на пропорциональной основе.
Рекомендуется часто вносить необходимые дополнения в рабочий раствор. Максимальная рекомендуемая добавка за один раз не должна превышать 5 процентов от первоначального содержания металла в ванне. Пополняющие добавки должны сопровождаться некоторой обработкой или перемешиванием раствора, чтобы обеспечить достаточно быстрое перемешивание.
В то же время примерная процедура пополнения для нормальной работы подходит для ежедневной эксплуатации. Однако следует провести химический анализ на содержание металлического никеля в соответствии с описанием в контроле и при необходимости пополнить Kemtek NI 908 C, как указано в разделе контроль. Добавки Kemtek NI 908 C никогда не должны превышать в 1,5 раза количество добавок Kemtek NI 908 A.

Один оборот металла - это когда из одного литра рабочего раствора Kemtek NI 908 было нанесено 5,6 г металлического никеля. Один оборот металла - это также когда в рабочий раствор добавлено 60 мл/л Kemtek NI 908 A.
Оптимальный уровень рН составляет 4,7-4,8, за исключением нанесения покрытий на алюминий, где рекомендуется максимальный уровень рН 5,2. Поддерживайте рН в рекомендуемом рабочем диапазоне от 4,6 до 4,8, медленно добавляя 50%-ный по объему раствор гидроксида аммония, чтобы повысить рН или на 10%
Серная кислота марки AR используется для снижения рН.

ФИЛЬТРАЦИЯ

Непрерывная фильтрация растворов Kemtek NI 908 во время работы может способствовать образованию гладких отложений. Непрерывная фильтрация должна осуществляться через
фильтрующую среду плотностью 15 микрон, предпочтительны самотечные рукавные фильтры. Следует использовать фильтрующее оборудование из пластика или облицованное пластиком; металлические детали должны быть покрыты лаком. Если непрерывная фильтрация невозможна, охладите раствор в конце рабочего периода, а затем отфильтруйте все количество порциями перед началом работы на следующий день. Периодическая фильтрация должна осуществляться через фильтрующую среду плотностью 3 микрона. Если используется непрерывная фильтрация, вся система фильтрации, включая насос, фильтровальную камеру (со снятым фильтром), шланги и т.д., должна промываться не реже одного раза в неделю путем рециркуляции 50% азотной кислоты с последующей промывкой проточной водой и деионизированной или дистиллированной водой, содержащей небольшое количество аммиака.

Оборудование

Установки для нанесения покрытий, обычно используемые для горячих кислотных растворов никеля без электролиза, подходят для использования с растворами Kemtek NI 908.
Для предотвращения осаждения никелевого покрытия на резервуарах из нержавеющей стали рекомендуется использовать одноразовые полиэтиленовые или поливиниловые вкладыши.
Можно использовать полипропиленовые резервуары с паровыми тефлоновыми трубчатыми нагревателями или электронагревателями низкой плотности.

! Эти инструкции являются результатом тщательного тестирования и служат для информирования наших клиентов. Приведенная здесь информация соответствует нашим лучшим знаниям. Однако, поскольку мы не можем повлиять на правильное применение, мы несем ответственность только за безупречное качество поставляемой нами продукции на момент поставки.

Мы оставляем за собой право изменять эту информацию о продукте в любое время в связи с новыми знаниями.

Мы рады решить любые проблемы в использовании, предоставив нашу техническую службу поддержки.