Композиция EUROCOAT WD цинк-фосфатирование для волочения проволоки

EUROCOAT WD

Специально разработанное фосфатирование для волочения проволоки

В процессе волочения проволоки из низкоуглеродистой стали и чугуна важнейшим этапом является нанесение покрытия "цинк фосфат". С помощью EUROCOAT WD эту процедуру можно выполнить путем простого погружения. Современное покрытие просто наносить, оно надежно защищает основание от коррозии. База химической продукции Югреактив предлагает купить эту композицию по хорошей цене.

Eurocoat WD позволяет получить надежное адгезионное покрытие, тяжелое и плотное. Они хорошо препятствуют износу подвижных частей машин. Фосфатное покрытие является непроводящим, защищает от коррозии под масляной пленкой.

Состав можно эксплуатировать даже при повышенной температуре - 75…90 градусов. В течение 5-10 минут масса покрытия достигает 5-7,5 г/м².

Полезные рекомендации

Чтобы продлить срок службы раствора, нужно регулярно проверять содержание двухвалентного железа. Его содержание в растворе не должно превышать 0,4%. Оседающий на дно резервуара шлам не следует смешивать с рабочей жидкостью, чтобы избежать появления наброса на покрытии.

Для очистки рекомендуется проводить декантирование каждый месяц или два. Для обезжиривания после густой смазки лучше использовать пары трихлорэтилена. Возможно применение щелочей или эмульсий.

Для промывки берут проточную холодную воду. Ржавчину и прочие оксиды удаляют протравливанием с помощью кислотных составов, таких как Kempickle 711. Допускается применение составов с соляной или серной кислотой, дополненных подходящим ингибитором.

Шлам

В процессе работы Eurocoat WD постепенно образуется шлам, естественный побочный продукт химической реакции. Этот шлам оседает на дно резервуара и не должен перемешиваться во время обработки деталей, иначе покрытия получатся с набросом. Этот раствор следует периодически очищать путем декантирования, предпочтительно один или два раза в месяц.

Температура

Для получения хорошего покрытия необходимо поддерживать температуру ванны Eurocoat WD в пределах, указанных в колонке условий эксплуатации. При повышении температуры выше верхнего предела получается белое рыхлое порошкообразное покрытие. При низкой температуре образуется тонкий осадок склонный к проявлению ржавчины.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ

Обезжиривание

Самый лучший метод - это очистка с обезжириванием паром трихлорэтилена. Этот процесс рекомендуется проводить там, где используются густые смазочные материалы и требуется хорошее качество очистки. Этот процесс наиболее подходит для массового производства. Щелочные и эмульсионные очистители также экономично используются либо погружением, либо распылением. Рекомендуется Surfolin SK-40 сверхмощный щелочной очиститель.

Промывка

Следует использовать проточную промывку с чистой холодной водой.

Травление

При наличии ржавчины, окалины или оксидов следует использовать кислотный раствор. Для отливок из чугуна, высокоуглеродистой стали и качественного фосфатирования рекомендуется использовать травильный состав типа фосфорной кислоты типа Kempickle 711. Химикаты для травления фосфорной кислотой стоят дороже по сравнению с соляной или серной кислотой. Обычно для травления используют соляную кислоту / серную кислоту с соответствующим ингибитором. Выбор ингибитора очень важен, так как в противном случае ингибиторная пленка будет мешать процессу фосфатирования.

Промывка

Следует использовать проточную промывку с чистой холодной водой.

Фосфатирование

Как описано в вышеприведенных пунктах.

Промывка

Следует использовать проточную промывку с чистой холодной водой.

Уплотнение

Окуните в Kemseal 710, чтобы уплотнить фосфатную пленку и оставить поверхность кислой для повышения коррозионной стойкости и адгезии краски.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ВРЕМЯ КАЖДОГО ЦИКЛА

• Обезжиривание 5 - 10 минут
• Промывка 15 - 30 секунд
• Травление 5 - 10 минут
• Промывка 15 - 30 секунд
• Фосфатирование 3 - 10 минут
• Промывка 15 - 30 секунд
• Уплотнение 1 - 3 минуты
• Сушка 1 - 4 минуты

Оборудование

Выбор оборудования, тип и размер емкостей, тип нагревательных и погрузочно-разгрузочных устройств и т.д., зависит от производительности и типа компонентов.

ПРАВИЛА ОБРАЩЕНИЯ И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Eurocoat WD кислый по своей природе и является окислителем. При обращении с этими химическими веществами следует соблюдать обычные меры предосторожности, такие как резиновые перчатки и фартуки, а также защитные очки. При попадании на кожу промыть большим количеством холодной воды; при попадании в глаза промыть холодной водой и обратиться за медицинской помощью.

Удаление отходов

Растворы Eurocoat WD являются кислыми и содержат металлический цинк. Проконсультируйтесь со специалистами по вопросам регламента и процесса утилизации отходов.

КОНТРОЛЬ

Концентрация EUROCOAT WD

Пипеткой наберите 10 мл раствора, добавьте 5 капель индикатора фенолфталеина, хорошо встряхните и титруйте 0,1 Н раствором гидроксида натрия до тех пор, пока цвет не изменится на постоянный розовый.

Количество мл гидроксида натрия соответствует “общей кислотной точке".

Для каждой точки ниже 23 добавьте 1,7 мл/л Eurocoat WD.

Концентрация двухвалентного железа

Пипеткой набрать 100 мл рабочего раствора в коническую колбу, добавить 1-2 мл 50% - ной серной кислоты. Титровать 0,1 Н раствором перманганата калия до изменения цвета от бесцветного до розового, сохраняющегося по крайней мере в течение 15 секунд.

Количество мл 0,1 Н KMnO ₄ Х 0,056 = концентрация железа

! Эти инструкции являются результатом тщательного тестирования и служат для информирования наших клиентов. Приведенная здесь информация соответствует нашим лучшим знаниям. Однако, поскольку мы не можем повлиять на правильное применение, мы несем ответственность только за безупречное качество поставляемой нами продукции на момент поставки.

Мы оставляем за собой право изменять эту информацию о продукте в любое время в связи с новыми знаниями.

Мы рады решить любые проблемы в использовании, предоставив нашу техническую службу поддержки.