Новый классический процесс полублестящего никелирования

Классический процесс полублестящего никелирования специально разработан для нанесения полублестящего никелевого покрытия, не содержащего серы, которое подходит для получения полублестящего никелевого слоя системы дуплексного никелирования. Осадок, полученный классическим способом получения полублестящего никеля, не содержит серы, хорошо выровнен, пластичен и обладает высокой коррозионной стойкостью.
Дуплексное никелевое наплавление, обладающее выдающейся коррозионной стойкостью, может быть достигнуто путем нанесения покрытия на классические полублестящие никелевые наплавки с высоким содержанием серы, такие как в процессе получения блестящего никеля Magnum 793 или Magnum 437. Обычно общая толщина наносится в соотношении 66-75% полублестящего никеля и 34-25% высокосернистого блестящего никеля.

Классический процесс полублестящего никелирования подходит для нанесения покрытия на различные подложки, такие как сталь, латунь, цинковое литье под давлением, медь или пластмассы, в качестве грунтовки в дуплексной никелевой системе.
Классические характеристики полублестящего никеля превосходны в широком диапазоне рабочих концентраций в ванне, температуры и плотности тока. В процессе используются две добавки, а именно Классическая добавка № 1 и Классическая добавка № 2, которые используются для подпитки и пополнения компонентов блескообразования в рабочей ванне. Классическая добавка № 3, средство против образования питтинга, иногда используется для контроля образования питтинга в процессе, предназначенном для установок нанесения покрытий на стеллажи с воздушным перемешиванием.
Классический процесс получения полублестящего никеля отличается высокой стабильностью и не требует частой периодической обработки углеродом для удаления продуктов разложения. Однако в случае загрязнений, вызванных плохой очисткой основного металла, внешней грязью и некачественной резиновой облицовкой, требуется обработка углеродом для удаления органических загрязнений из классической никелевой ванны.

Классический процесс полублестящего никелирования обладает следующими преимуществами:

a} Отличная защита от коррозии благодаря высокой разности потенциалов между полублестящими и блестящими никелевыми отложениями.
b} Отложения не содержат серы.
c} Не требует частой очистки.
d} Простота в управлении установкой и пополнении запасов.
e} Пластичные отложения с низким напряжением.
f} Стабильная производительность в широком диапазоне рабочих концентраций и температур.

СОСТАВ РАСТВОРА

Диапазон Оптимально

Classic Semi-Bright Nickel Salt 300-400 г/л. 350 г/л.
 

Классическая добавка № 1 6-10 куб.см/литр. 8 куб. см/литр.
 

Классическая добавка № 2 0,6 - 1,2 куб.см/л. 0,8 куб. см/л.
 

Классическая добавка № 3

(антипиттинговое средство) 0,2 - 0,4 куб.см/л. 0,3 куб. см/л.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

pH 3,5 - 4,0 3,8
 

Температура 50 - 60 C 55 C
 

Плотность катодного тока 2,0 - 6,0 А/дм.кв. 4,0 А/дм.кв.

Плотность анодного тока 1,0 - 3,0 А/дм.кв. 2,0 А/дм.кв.
 

Напряжение 4 - 10 6,0

Перемешивание Воздухом низкого давления

Выбор оптимального состава ванны для конкретной установки зависит от конкретных требований, предъявляемых к технологическому оборудованию и деталям, на которые наносится покрытие.

УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

Компоненты раствора никеля, а именно содержание сульфата никеля, хлорида никеля и борной кислоты, следует анализировать не реже одного раза в неделю и корректировать в указанных пределах.

КЛАССИЧЕСКАЯ ДОБАВКА № 1

Эта добавка обычно расходуется при вытяжке, поэтому расход будет варьироваться в зависимости от условий установки. При нормальных условиях расход составляет примерно 10% от расхода Классической добавки № 2. Более низкая эксплуатация Классической добавки № 2 уменьшает разность потенциалов между полублестящим и блестящим никелевым осадком, что может повлиять на коррозионную стойкость, а более высокая практически не повлияет кроме увеличения эксплуатационных расходов.

КЛАССИЧЕСКАЯ ДОБАВКА № 2

Функция Классической добавки № 2 заключается в том, чтобы работать в сочетании с Классической добавкой № 1 для получения желаемых характеристик покрытия. Классическая добавка № 2 способствует общему выравниванию и яркости. Расход классической добавки № 2 составляет около 150-300 мл на 1000 ампер. часов в зависимости от требуемого выравнивания, потерь на вытяжку и т.д., Но в среднем составляет около 225 мл на 1000 ампер. часов, и добавления должны быть частыми и небольшими. Расход можно контролировать, добавляя небольшие количества через регулярные промежутки времени, и это обеспечит поддержание равномерного блеска покрытия.

КЛАССИЧЕСКАЯ ДОБАВКА № 3 (Антипиттинговое средство)

Классическая добавка № 3 является средством против образования язв и уменьшает образование язв за счет снижения поверхностного натяжения раствора для никелирования. Это смачивающий агент с низким пенообразованием, используемый в растворах с воздушным перемешиванием. Превышение расхода обычно указывает на загрязнение раствора для никелирования, и следует принять корректирующие меры для устранения источника загрязнения.
Низкая концентрация может привести к образованию помутневшего осадка.

! Эти инструкции являются результатом тщательного тестирования и служат для информирования наших клиентов. Приведенная здесь информация соответствует нашим лучшим знаниям. Однако, поскольку мы не можем повлиять на правильное применение, мы несем ответственность только за безупречное качество поставляемой нами продукции на момент поставки.

Мы оставляем за собой право изменять эту информацию о продукте в любое время в связи с новыми знаниями.

Мы рады решить любые проблемы в использовании, предоставив нашу техническую службу поддержки.