TEKNOBRITE H.S. ZINC Высокоскоростное цинкование проволоки, полос, труб
TEKNOBRITE H.S. ZINC PROCESS
Высокоскоростное цинкование проволоки, полос, труб
TEKNOBRITE H.S. ZINC PROCESS — это проверенный в производстве процесс, разработанный в первую очередь для высокоскоростного цинкования проволоки, полос и труб в установках непрерывного действия. Технологическая ванна представляет собой высококонцентрированный электролит на основе сульфата, образующий однородное, мелкокристаллическое и матовое покрытие. В процессе с двумя добавками, а именно Teknobrite H.S.Grain Refiner и Teknobrite H.S. Additive, покрытие становится гладким и равномерным полублестящим. Добавки исключительно стабильны, устойчивы к высоким температурам и, таким образом, предназначены для работы с чрезвычайно высокой плотностью тока и высокими температурами для достижения максимально возможной скорости осаждения. Хотя этот процесс разработан в первую очередь для покрытия проволоки, полос и труб, его также можно использовать для цинкования барабанов и рам.
Цинковое покрытие, полученное с помощью TEKNOBRITE H.S. ZINC PROCESS яркое и очень пластичное. Teknobrite H.S. Additive является основным блескообразователем, который дает отличные результаты в сочетании с блескообразователем-носителем Teknobrite H.S.Grain Refiner. Покрытие, полученное в результате этого процесса, настолько пластично, что трубу с покрытием можно деформировать, закалить и покрыть покрытием из синтетической смолы без отслаивания или растрескивания цинковой пластины.
|
ОСОБЕННОСТИ
Teknobrite H.S. Acid Zinc представляет собой кислотный процесс цинкования на основе сульфата цинка.
Teknobrite H.S. Acid Zinc может производить отложения с широким диапазоном плотностей тока и температур.
Teknobrite H.S.Grain Refiner and Additive стабильны и не разлагаются.
Добавки представляют собой прозрачные жидкости и двухкомпонентную добавку. |
ПРЕИМУЩЕСТВА
Низкие первоначальные затраты. Очистка сточных вод практически не требуется. Низкий расход реагентов.
Яркие, мягкие, мелкозернистые отложения при 10-100 А/дм2 и температуре 30-90°С.
Отсутствие продуктов разложения при работе ванны и в периоды простоя. Даже после более длительных периодов простоя дополнительные добавки не требуются.
Электролит очень прозрачен, не мутнеет при более высоких температурах.
Одни и те же добавки используются для подпитки и ухода за ванной |
СОСТАВ ВАННЫ
|
|
Оптимально |
Диапазон |
|
Цинк сернокислый |
550 г/л. |
400-600 г/л. |
|
Цинк хлористый |
14 г/л. |
7-20 г/л. |
|
Teknobrite H.S. Additive |
10 мл/л. |
8 -15 мл/л. |
|
Teknobrite H.S. Grain Refiner |
0,4 мл/л. |
0,2-0,6 мл/л. |
|
Данные, представленные в этом бюллетене, правдивы, точны и полны, но не гарантированы. Наша единственная гарантия указана в наших стандартных условиях продажи. Мы не можем гарантировать, что наши клиенты добьются таких же результатов в любом выпуске, потому что у нас нет контроля над условиями использования; мы также не можем брать на себя ответственность за использование нашим клиентом каких-либо наших продуктов способом, который нарушает патенты третьих лиц. |
